一、空壓機不加載
1、故障原因：
a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開。
b、電磁閥失靈。
c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏。
2、排除方法：
a、不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調節器加載位壓力時，空壓機會自動加載。
b、拆下檢查，---時更換。
c、檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。
就螺桿
1、力平衡方面
單螺桿壓縮機：螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡，英格索蘭空壓機，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。
雙螺桿壓縮機：螺桿轉子受到較大的徑向和軸向的氣體力，蕪湖空壓機，螺桿需要具有足夠的強度和剛度。
2、制造成本方面
單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用，開山空壓機，制造成本低。
雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉子負荷大，要求選用精度高、制造成本高的軸承。
3、---性和運行成本方面
單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外，還需要定期更換星輪，運行成本較高。
雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，---運行運行時間可達4～8萬小時，空壓機多少錢，運行成本低。
4、效率方面
在新的機械狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。
6、電學效應
電阻、導電性、絕緣強度和電位等變化。
第二點、空壓機設備在外觀方面的故障預兆
1、異常響聲、異常振動
設備在運轉過程中出現的非正常聲響，是設備故障的“報警器”。
設備運轉過程中振動劇烈。
2、跑冒滴漏
設備的潤滑油、齒輪油、動力轉向系油液、制動液等出現滲漏。
壓縮空氣等出現滲漏現象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。
循環冷卻水等滲漏。
3、有特殊氣味
電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會發散發出一種特殊的氣味。
電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。
橡膠等材料發出燒焦味。
以上內容就是空壓機故障出現之前的預兆，一般來說只要定期進行保養維護，出現故障的幾率就會---減少
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