濕態類覆膜砂包括哪兩種
濕態覆膜砂包括機械類和手工類兩種。各機械類覆膜砂的主要成分、特點及適用范圍如下：
濕態機械類覆膜砂
它是一種在室溫下呈濕態的覆膜砂。在室溫下長期存放不會自然固化可存放1年以上，根據不同鑄件的技術要求可使用濕態高強度低發氣等各種不同特性的覆膜砂，該覆膜砂可完全替代熱芯盒砂射芯機射頭不用改裝來生產各種材質和各種類型的鑄件。
濕態手工類覆膜砂
該覆膜砂濕壓強度可在0.1～0.3mpa內任意調整。存放期超過3 個月，適用于手工造型或制芯類似于桐油砂和合脂砂，在室溫下脫模后，將型芯放入烘箱或烘爐內加熱，加熱溫度250～350℃，天津蠟模鑄造加工廠，加熱時間3～10min，固化后的型芯具有強度高、發氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產，---適于鄉鎮企業采用。值得注意的是，在型芯加熱固化時，必須等待爐溫達到所需的溫度時才能放入加熱，切忌隨爐升溫加熱。
覆膜砂與其他樹脂砂相比有哪些特點
具有適宜的強度性能，既可制成高強度的殼芯覆膜砂，天津蠟模鑄造，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂，天津蠟模鑄造廠，也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；
流動性好，制出的型芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；
砂芯表面---，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面，天津蠟模鑄造，表面粗糙度可達ra=6.3～12.5um，尺寸精度可達ct7～ct8級；
潰散性好，鑄件容易清理；
砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用；缺點是：成本較高，能耗較大，在造型、制芯及澆注過程中會產生---性氣味，在高溫、高濕季節長時間貯存可能產生結塊等。
覆膜砂的貯存：覆膜砂如放在密封---的容器或袋中，在室溫≤20℃的干燥條件下，可長時間保存，z長不超過5個月；
實際生產中一般不具有上述保存條件。覆膜砂應用雙層袋內塑料袋，外編織袋包裝，存放在干燥、通風條件好的庫房內，下層用木板支墊，木板下通風，以---砂不受潮、不結塊。
鑄鋁覆膜砂生產線常見的問題
鑄件芯孔的排氣---不暢，樹脂砂除氣量大或除氣速度不合適。砂芯未完全固化。完善排氣系統，提高排氣效果；用高濃度或更粗的砂子代替原砂；使用低氣量的不銹鋼覆膜砂。
鑄件內部的收縮涂層砂設備在高溫下樹脂燃燒產生的熱量會降低鐵水的凝固速度，從而導致收縮。使用冷凍的不銹鋼覆膜砂；將內部冷卻鐵放入殼芯中。
脫殼：模具設計不合理，型芯箱溫度不均勻，低溫部分強度低而脫殼；不銹鋼覆膜砂的熔點低，固化速度慢，熱強度低。---的樹脂具有高熔點，快速固化速度和高熱強度。
模具型芯表面松動：型芯射出的壓力過高或過低；模具排氣不暢；由于箱體表面之間的縫隙大，模具流砂；型砂生產線流動性差或滲透性差。沙壓可---排氣系統并防止窒息；使用小的變形材料作為芯盒；替代具有---流動性和滲透性的不銹鋼覆膜砂。
形狀型芯變形，的模具未均勻加熱或型芯壁厚差大，間接導致冷卻過程中的收縮；使用固化收縮率大的樹脂。芯縫填料變形或砂芯存放不均勻；不銹鋼覆膜砂高溫性能差；過大的澆注壓力---了模具結構，使溫度分布均勻。用造型托盤存放砂芯；使用固化收縮率小的樹脂；使用耐高溫低膨脹涂層砂；改進的澆注系統使用---型。
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