羅茨真空泵的轉速一旦降低就會---影響到它的工作效率，所以當發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉速過低時，一定要及時檢查該設備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到---原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導致羅茨泵轉速低的原因是什么呢？一起來看看吧。
羅茨真空泵
1、人為因素：有相當一部分用戶因羅茨真空泵---電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。
2、安裝不當：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成轉速的變化。
3、動力機維修不當：電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會使羅茨真空泵的轉速改變。
4、傳動帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉速。
5、設備本身的機械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，濱州羅茨真空泵廠家，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉速。
羅茨真空泵因其大抽速、運行穩(wěn)定性好等特點，應用于各個行業(yè)。它與無油螺桿真空泵可以組合成清潔的無油干式真空系統(tǒng)，應用于中高真空領域。但我們在選擇真空泵的過程中往往忽略一個指標，那就是真空泵的零流量壓縮比。那什么是真空泵的零流量壓縮比呢？
零流量壓縮比是指關閉羅茨真空泵的進氣管路后，在入口氣體流量為0時，它的出口壓力與入口壓力的比值。如果覺得不好理解，那換一種更通俗的解釋。我們可以---，當真空泵的進氣管路被關閉后，那它的入口就不會有新的氣體進入。而原有的氣體被排出之后，章丘羅茨真空泵廠家，如果不考慮其他因素，那理想條件下一定時間后，入口處就會成為真空，壓力消失。但實際上這是明顯不可能的。
因為羅茨真空泵因本身特點及生產(chǎn)工藝、設計等問題，返流、泄漏等因素不可避免。因此，三葉羅茨真空泵廠家，進氣管路被關閉之后，在運行過程中，山東羅茨真空泵廠家，設備本身的泄漏與返流等會讓部分氣體返回到入口，并形成壓力。零流量壓縮比，實際上反映的正是泵本身的抽速與它的返流、泄漏量的一個關系比例，也就是抽氣效率。零流量壓縮比越大，代表泄漏返流越少；而壓縮比小則表示泄漏返流---。
羅茨真空泵由于其廣泛的使用領域，被越來越多的行業(yè)所應用，生產(chǎn)廠家也根據(jù)用戶的需求設計出了各種型號來滿足大眾的需求，在選擇機器時，我們要根據(jù)自身情況選擇適合的型號。下面就詳細給大家介紹一下有哪些型號。
一、普通型：不能單獨把氣體直接排入---，使用時需要和前級真空泵串聯(lián)，被抽氣體通過前級泵排入---。
1、一般型泵：允許壓差在2000pa－10000pa范圍。
2、帶旁通閥型泵：允許壓差于2000pa－4000pa范圍。
當壓差超過每一規(guī)格泵的規(guī)定值時，旁通閥就會自動頂開，泵出口處的氣體經(jīng)旁通閥返流入泵進口處，使泵安全運行。
二、直排---型：可以直接把氣體排入---，此種泵的允許壓差可達88000ｐａ。如果在仔細的區(qū)分的話可以分為：
1、氣冷式直排羅茨泵
2、水冷式直排---型羅茨真空泵：低真空的直排---干式羅茨泵和濕式羅茨泵、中真空羅茨泵、高真空羅茨泵。
羅茨真空泵類型基本包括以上介紹的這些，相信大家也有了一定了解了，在日后實踐操作時，選擇一款合適的機器型號，不但可以提高我們的生產(chǎn)效率還可以---節(jié)約企業(yè)運行成本。
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