(1) 阻擋層 阻擋層是由無水的ai2o3所組成， 薄而致密， 具有高的硬度和阻止電流通過的作用。(2) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的ai2o3及少量 的r-ai2o3.h2o還含有電解液的陰離子。氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。而一般的---直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，鋁合金電子散熱器，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，鋁合金led燈殼，那么它的井深將有600m深。
氧化膜成長機理?????????
在---電解液中陽極氧化，作為陽極的鋁制品，在?陽極化初始的短暫時間內，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有非常致密的膜，由于---溶液的作用，膜的弱點如晶界，鋁合金，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處?發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以?孔底為中心而展開，匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反?應得以向縱深發展，從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的
氧化膜。
其內層
阻擋層、
介電層、
活性層
厚度至氧化結束基本都不變，
位
?置
卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內---間而增厚。
氧化膜的絕大部分優良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關， 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針， 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中， 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到厚度之后， 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄， 有些合金如ai-mg、ai-mg-zn合金表現得---明顯。因此， 氧化的時間一般控制在逹膜厚時間之內。鋁合金表面處理
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