防爆配電箱發生故障的因素
一個電氣化時代來臨，基本上所用的東西都跟電有關系，由于當代科技的生長，以是就孕---生了許多的物體，出現這些工具的同時我們也有了應對的要領，這時防爆配電箱就出現了；但是全部的工具都不是可以永世利用的，對防爆配電箱在運行中也不例外，歸納總結，防爆配電箱發生故障的因素有以下幾點：
1.防爆配電箱和其他防爆箱體的隔爆面由于永劫間不開啟，氧化結果，或多或少隔爆面上會出現銹漬！導致隔爆面不屈整，影響隔爆結果。
2.環境溫度對低壓電器影響 我們知道許多的低壓電器主要是由熔斷器、交流接觸器、剩余電流動作保護器、電容器及計量表等組成。而這些低壓電器對溫度都是有限定條件的，如果一旦工作溫度超出這個范圍，就會引發故障
3.由于在制造時對交流接觸器容量選擇不恰當，對不同出線回路安裝同容量的交流接觸器，且未考慮到三相負荷的不平衡情況，而未能將部分出線接觸器電流等級在正常選擇型號基礎上，防爆按鈕安裝，提高一個電流等級選擇，防爆按鈕盒，因而導致夏季高溫季節運行時出現交流接觸器燒壞的情況。
4.箱體合蓋上用的防爆密封圈利用時間過長，老化了，影響密封結果。
5.防爆箱體利用時間過長，碰撞或天然落漆 影響防腐結果。
6.防爆配電箱廠需要有關低壓電器的供貨時間急且數量多，這些眾多原因使制造單位對產品的要求不嚴格的現象，造成了一些產品投入運行后不久，就發生故障。如有些型號交流接觸器在配電箱投運后不久，防爆按鈕價格，就因接觸器合閘線圈燒壞，而無法運行。
隔爆型“d”防爆電器gb3836.2-2000標準要求
隔爆型“d ” (gb) gb3836.2-2000 本標準規定了危險性氣體環境用電氣設備隔爆型的結構要求、檢查和試驗。本標準適用于金屬材料和非金屬材料制成的隔爆外殼及其外殼部件。
隔爆型防爆gb3836.2-2000標準做工復雜，在產品的生產工藝上嚴格的要求了多種工藝標準，還增加了隔爆外殼非金屬部件的試驗要求，減少的內容有片型防爆結構，電機、插銷和燈具等規定。
規定如下：
一、具體技術要求
本標準適用危險性氣體環境溫度為-20～+60℃，設備運行環境溫度為-20～+40℃。當設備運行溫度超過-20～+40℃時，按本講義一章中第2.3條規定做。溫度低于-20℃時，材料會變脆；溫度高于+60℃時，---大試驗安全間隔會變小。
二、螺紋接合面要求
螺紋的---小嚙合扣數減小為5扣，---小嚙合長度見gb3836.2-2000 中第5.3條之規定。對螺紋隔爆接合面的防松和螺紋精度的---，增加了對特殊螺紋的規定
三、透明件要求
1.透明件的安裝形式可采用粘接和防爆襯墊。透明件在結構上應能承受相應沖擊試驗和危險試驗，還應有能起緩沖作用的襯墊。
2.透明件的材質可以是鋼化玻璃，也可為強度符合要求的塑料。
四、緊固件要求
1) 必須打穿的工藝孔或螺孔應用螺栓---性堵死如焊牢、鉚牢等；
2) 螺孔的螺紋應留有余量，當緊固螺栓完全擰入后還有一定度
3) 一般要有防松措施；
4) 螺孔不得穿透隔爆外殼，螺孔周圍及底部壁厚不得小于孔的1/3，至少為3mm。
五、非螺紋接合面要求
1.對于ⅱc類隔爆型電氣設備，除保留老標準中對止口隔爆接合面的要求和對操作桿的要求外，還允許使用平面接合面，但要求：容積小于500cm3，且l***9.5mm，ic≤0.040mm時，允許采用平面接合面，但此時應注意加上防止由于內部臟物或粉塵沉積，---是不完全燃燒產生的通過接合面噴出的措施，如襯墊、擋板、曲路等。
2.新標準取消了圓筒接合面，規定了圓筒形金屬部件，并規定了接合面可有錐度，但間隙應均勻，并符合gb3836.2-2000中表1～表4，對于ⅱc類隔爆型產品隔爆接合面有錐度時，錐度應小于5°。
六、外殼強度設計要求
外殼的強度應能承受動壓試驗和靜壓試驗，動壓試驗中試驗氣和試驗次數有所變化，具體見gb3736.2-2000中規定．靜壓試驗可作為出廠試驗，在試驗時間上有所改變，由老標準中1分鐘改新標準中10 2+0秒。
防水防塵防腐照明配電箱使用環境 1、環境溫度-25°至55°。 2、安裝高度不超過海拔2000m。 3、強酸、強堿、鹽、氨、氯離子腐蝕，多水、多塵、潮濕等環境。 4、廣泛應用于石油、化工、倉庫、食品、制藥等工廠企業。 防水防塵配電箱技術參數：額定電壓：220v/380v 額定電流：63a-100a 防護等級：ip65 內裝元件：小型斷路器 極數：1p
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