一、發(fā)酵菌液噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品---:
1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)搭載了---霧化噴頭,霧化面積廣且霧滴均勻,回收率更高;
2、采用sus304不銹鋼材質(zhì)機(jī)身,穩(wěn)定性強(qiáng),耐壓耐腐蝕;
3、噴霧干燥機(jī)整機(jī)半開式生產(chǎn),可有效避免成品潮解;
4、使用新型干風(fēng)系統(tǒng),瞬時(shí)干燥,產(chǎn)品流動(dòng)性好,分布均勻;
5、多種霧化工藝,支持離心式、壓力式多種定制款型;
6、質(zhì)保期一年,享受維護(hù)服務(wù);
7、全程技術(shù)培訓(xùn),產(chǎn)品配件均采用---,檢修方便。
8、產(chǎn)品捕集:布袋除塵收料
9、供料系統(tǒng):軟管泵可調(diào)式供料
10、控制系統(tǒng):人機(jī)界面+plc程序控制預(yù)留dcs接口
11、噴霧系統(tǒng):由出風(fēng)溫度控制送料泵的轉(zhuǎn)速;
12、進(jìn)風(fēng)溫度:進(jìn)風(fēng)溫度的變化范圍通過固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)電加熱控制進(jìn)風(fēng)溫度;
13、出風(fēng)溫度:適當(dāng)改變噴霧泵的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行出風(fēng)溫度的微量調(diào)節(jié);
14、噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)壓力:送風(fēng)機(jī)在選定送入干燥塔風(fēng)量后,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來調(diào)整干燥塔內(nèi)微正壓-微負(fù)壓運(yùn)行;
15、風(fēng)送除濕系統(tǒng):進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制;
16、除塵系統(tǒng):水位自動(dòng)控制;
17、cip清洗:分段、分時(shí)間程序控制;
18、系統(tǒng)保護(hù):供料液位與泵聯(lián)動(dòng)、與進(jìn)料泵連鎖,加熱器與引風(fēng)機(jī)連鎖、電加熱與進(jìn)風(fēng)溫度連鎖、各風(fēng)機(jī)過載保護(hù)及---的聯(lián)鎖或互鎖保護(hù)措施
19、噴霧干燥機(jī)有獨(dú)立畫面提供設(shè)備、裝置維護(hù)、更換、保養(yǎng)報(bào)警和設(shè)置.
一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,于干燥室---物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,干燥時(shí)間短、操作靈活且易于自動(dòng)化,故而廣泛運(yùn)用于食品行業(yè)如咖啡、奶粉制品的生產(chǎn)中。
二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備組成
噴霧干燥機(jī),包括干燥塔,干燥塔一側(cè)設(shè)有送料裝置,干燥塔另一側(cè)設(shè)有集塵裝置;所述送料裝置包括料桶、與料桶連接的輸送泵以及位于干燥塔內(nèi)的送料管,所述送料管通過管道與輸送泵連接,送料管與輸送泵之間的管道上還設(shè)有惰性氣體入口 ;送料管為環(huán)形管,送料管上沿其圓周方向設(shè)有若干噴頭;干燥塔為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁之間為中空的夾層,夾層的左端連接有送風(fēng)機(jī),夾層的右端通過管道連接至電加熱器,干燥塔頂部設(shè)有送風(fēng)管,電加熱器與送風(fēng)管相連。干燥塔底部設(shè)有出料裝置。干燥塔上還設(shè)有觀察窗。送風(fēng)機(jī)與夾層連接的管道上還設(shè)有空氣過濾器。
三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)構(gòu)思新穎,通過設(shè)置環(huán)形送料管和其上的若干噴頭,提高了霧化效果以及工作效率。向原料中通入惰性氣體,惰性氣體與原料充分混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),制成的顆粒表面形成孔狀,孔狀的食品顆粒易溶性較強(qiáng),氧化鋁噴霧干燥機(jī),不需攪拌即可溶解,遼寧噴霧干燥機(jī),可滿足一些產(chǎn)品的需求。采用夾層式的塔體,通過向夾層內(nèi)通入空氣降低干燥塔內(nèi)壁的溫度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也會(huì)因干燥塔內(nèi)壁溫度不高而不會(huì)變質(zhì),經(jīng)過預(yù)熱的空氣再次進(jìn)入電加熱器中,加熱后對原料進(jìn)行干燥,有效的降低了設(shè)備的整體運(yùn)行能耗,達(dá)到節(jié)能減排的目的。采用電加熱器取代傳統(tǒng)的蒸汽加熱器,加熱過程中不會(huì)因?yàn)檎羝吹臍鈮翰环(wěn)定而影響加熱效果,提高了加熱速度和加熱。
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢
江蘇博鴻制造的噴霧干燥機(jī)解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在---粘壁現(xiàn)象,活性蛋白噴霧干燥機(jī),成品因太細(xì)吸水性太強(qiáng),產(chǎn)量很低,成品不易收集,并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:
1、物料不干的濕粘壁:因進(jìn)風(fēng)正常在120-140°c,霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強(qiáng)度比較低,固體粉塵易不干,解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高,造成制作難度增加、制作成本高缺點(diǎn);采用冷風(fēng)或水夾套后,在塔壁上粘料后,具有---溫度高變,但粘壁后物料還是會(huì)高溫變性;并且因冷夾套散熱作用、熱損失---大;對于同時(shí)具備熱粘性、強(qiáng)吸水性的物料也不適用;經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計(jì)不對、塔高設(shè)計(jì)不對;---是固體懸浮劑噴霧干燥機(jī)和噴霧造粒機(jī)生產(chǎn)小顆粒物料時(shí)更易出現(xiàn)這種情況;熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后,風(fēng)的濕度較大,碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。
2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募?--常生產(chǎn)的顆粒直徑在200?600目,經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況,另氣流噴霧干燥機(jī)更容易產(chǎn)生這種情況;出現(xiàn)靜電粘壁時(shí),解決難度較大,需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法,并且很難解決。
3、達(dá)到溶點(diǎn)、粘點(diǎn)溫度時(shí)的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點(diǎn)的物料,比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料,此種物料同時(shí)又伴隨著強(qiáng)吸水性、耐溫性不高的特征,醬油粉噴霧干燥機(jī),在熱風(fēng)溫度不高時(shí)出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象,在溫度達(dá)50-80°c以上時(shí),又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象,采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來;這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進(jìn)行生產(chǎn),造成含量偏低、污染等各種---現(xiàn)象。