目前來說市場上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種,氧化鋁陶瓷襯板,氧化鋯陶瓷襯板,碳化硅陶瓷襯板,下面就給大家展開來講一下。
1、氧化鋁陶瓷襯板是現在工業上應用為廣泛一種陶瓷耐磨材料,他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷,其中92氧化鋁密度是3.6,硬度是莫式9級。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右,硬度也是莫式9級。這種襯板因為具有的硬度因此出ji佳的耐磨特性,在鋼廠,火電廠,水泥廠,碼頭,礦山的行業都有著廣泛的應用。但是它也有他的缺點就是比較脆,韌性不好,在沖擊力比較大的情況下,容易出現破損。還有就是熱沖擊性能不好,急冷急熱的情況下容易出現爆裂。但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板,---是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤,使襯板鼓脹脫落。
耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規整的,山西氧化鋁陶瓷板,所以在施工的過程中需要對它進行切割。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質的自粘和互粘,尤其適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片襯板。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因為耐磨陶瓷襯板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進行切割。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以,只要在切割的時候做好保護,不要被切下的碎片割傷皮膚。梯形襯板在管道內自拱成圓,除了陶瓷膠的粘接力之外,還有彼此之間的壓力,故更為牢固。然后再說怎么切,這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難,說是一切就碎。在這里我就給你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能覺得哪個位置都可以,能切開就行,但是我們的技術員告訴我們,當高速旋轉的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀,高爐料倉氧化鋁陶瓷板可施工,這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻,切割這種堅硬的材料,刀片的溫度升高很快,這就會導致刀片的強度下降,所以要注意給刀片用水冷卻。
另外做一下提醒:在切割時,我們建議要分解圖紙,然后根據圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對他進行加工,我們一般使用金剛石刀片進行切割,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為a,b組分用多少混多少,不要---混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經過第二部的粘貼之后,球磨機氧化鋁陶瓷板可施工,陶瓷片實際上已經非常牢固的固定在工作表面,但是我們為了讓他耐沖擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接,焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板非常---,同等工礦條件下,其使用壽命是鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料的十倍至二十倍。
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