耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形狀都是比較規整的，所以在施工的過程中需要對它進行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因為耐磨陶瓷襯板的硬度大，氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進行切割。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以，只要在切割的時候做好保護，不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切，這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難，說是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個位置都可以，能切開就行，但是我們的技術員告訴我們，當高速旋轉的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻，切割這種堅硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會導致刀片的強度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。
另外做一下提醒：在切割時，伊春氧化鋁陶瓷板，我們建議要分解圖紙，然后根據圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷膠的混合與涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一：陶瓷片的切割，因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高，球磨機氧化鋁陶瓷板可施工，普通的切割材料難以對他進行加工，我們一般使用金剛石刀片進行切割，首先在施工表面放樣，確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了，切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。
二：陶瓷膠的混合與涂抹，陶瓷膠分為a，b組分用多少混多少，高爐料倉氧化鋁陶瓷板---，不要---混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住，均勻的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。
三：陶瓷片的焊接，經過第二部的粘貼之后，陶瓷片實際上已經非常牢固的固定在工作表面，但是我們為了讓他耐沖擊，再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接，焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。
2. 在電廠的應用情況
(2)在灰渣系統中的應用
采用水力除灰排渣系統的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是易磨損的部位，根據現場工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設備，而且現場衛生---地有了改觀。
(3)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應用內襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短一般在6個月左右，而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應用分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，---是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發電廠原煤倉落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以來，幾次發生襯板脫落，導致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；給檢修人員帶來不---的檢修工作量，同時給安全生產帶來---影響。應用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板，它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁光滑程度都---地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。
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