水解蛋白液噴霧干燥機-云南噴霧干燥機-離心噴霧烘干機

一、噴霧干燥機設備概述及優勢

噴霧干燥機應用于生物發酵工業生產通常采用精制工藝，從粗發酵液中提取有效成分，剩余的發酵廢液中富含菌體蛋白、多肽、---酸、 殘糖等營養物質，由于成分復雜，濃縮后的發酵廢液在干燥過程中往往呈現高粘、強吸濕、易結塊、變性溫度低等特征.

1、高速離心轉速---12800rpm，霧化盤直徑φ180mm，能霧化成非常細小的霧滴。縮短霧滴在干燥塔內恒速、降速干燥的時間，使粉末到達塔壁前已經完成較高的干燥程度。

冷卻風泵在冷卻的同時補充霧化盤離心作用吸入的空氣，防止霧化盤周圍的空氣吸入形成渦流使霧化盤上部周圍未干粉末粘壁結焦甚至自燃。

2、熱風分配器蝸型配風管能使熱空氣均勻的進入空氣分配錐，分配錐導向葉片和霧化盤上方導風圈能夠調整熱空氣旋轉角度和進入干燥塔頂及進入霧化盤周圍熱空氣流量之配比。終能夠使熱空氣以化的方式進入干燥塔，與霧化液滴以合理的接觸方式達到瞬間干燥的目的。同時調控熱空氣流場半徑盡量縮短，降低塔壁溫度。

3、干燥塔具有較大的直徑和較小的錐體錐角。寬敞的干燥空間---產品有足夠的干燥時間。較小的錐體錐角使產品出料更順暢。干燥塔壁冷風膜空氣保護，使高溫產品不能直接到達塔壁，在冷風膜冷卻失去熱塑性后隨塔壁下滑。防止高溫產品由于熱塑性作用粘附在塔壁上長時間堆積甚至結焦碳化自燃。

4、抗結劑定量加入干燥塔，流態化的抗結劑具有細小的顆粒度，很大的表面積，其特性使產品粉末之間黏結機會---減小，進一步降低粘壁的可能性。同時增加了產品的流動性，提高了產品包裝后的抗結塊性。

5、干燥溫度自動控制。對于熱塑性并且具有較低轉換溫度的產品來說，干燥的有效溫度范圍是相當有限的。產品溫度必須足夠低，以---產品的穩定性和不發生粘結；同時干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內干燥物料。所以選擇合適的進風、出風溫度并嚴格控制尤為重要。