液壓傳動與控制技術在-與各部門的應用日以感，液壓設備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，影響的不僅是此臺設備本身的生產，而往往是整個生產系統。那接下來就讓液壓的小編來為您介紹一下液壓元件故障診斷和排除方法吧。
柱塞泵馬達
1.液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，bm4w系列擺線液壓馬達廠家，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除變量泵的調整，滁州擺線液壓馬達廠家，典型實例。
2.液壓閥故障診斷與排除：單向閥液控單向閥故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實例。
3.液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護，液壓缸常見故障分析與排除，典型實例。
4.液壓馬達故障診斷與排除：液壓馬達的安裝與維護，液壓馬達故障診斷與排除，典型實例。
5.液壓輔件使用維修及故障診斷技術：蓄能器的使用與維修，過濾器的使用與維修，bmm系列擺線液壓馬達廠家，冷卻器的使用與維修，密封件的使用與維護，。
目前小型液壓馬達的維護重點有那些？
液壓馬達經常出現四種毛病：一為，指液壓系統工作時好時壞，執行機構動作時有時無；二為冒虛汗，指系統泄漏---；三為抖動病，指執行機構運動時有跳動，振動或爬行；四為高燒病，指液壓系統工作油液溫升過高。
控制油液污染，bm3系列擺線液壓馬達廠家，保持油液清潔，是---液壓系統正常工作的重要措施。目前由于油液污染---，造成液壓故障頻繁發生。據某大型工廠統計，液壓系統的故障有80%是由于油液污染引發的。油液污染還加速液壓元件的磨損。
控制液壓系統中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統效率的一個重要環節。一臺機床的液壓系統，若油液溫度變化范圍較大，
其后果是：
a.影響液壓泵的吸油能力及容積效率；
b.系統工作不正常，壓力、速度不穩定，動作不---；
c.液壓元件內---漏增加；
d.加速油液的氧化變質。
介紹滾柱液壓馬達故障分析與排除
滾子外圓與殼體孔配合過松，或者使用磨損后造成進油腔的壓力油漏往回油腔出油腔，內泄漏量增大，此時應通過刷鍍或重新加工滾子配上。
(1)輸出轉矩不夠
滾子外圓與殼體孔配合過松，或者使用磨損后造成進油腔的壓力油漏往回油腔出油腔，內泄漏量增大，此時應通過刷鍍或重新加工滾子配上。
轉子的葉片根圓磨損，內泄漏量大。
污物將葉片和滾子卡死。
滾子與葉片軸之間因加工精度和裝配精度不好，使滾子外圓與葉片根圓之間的摩擦力大，油膜被切破，造成千摩擦。
可針對上述原因采取對策。
(2)轉速不上去
同“輸出轉矩不夠”的原因、。
大小齒輪磨損，使滾子配油精度降低，造成進出油部分串腔。
油泵供油量不夠。
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