1保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。
2要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。
3在移動照明燈時，不要拉燈頭，石英加工中心定做，這樣很容易拉壞燈頭。
4在加工過程中，石英加工中心生產廠家，不要靠近切削區進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時，禁止在工作臺面上進行任何操作。
5在開關機床門時，不要猛開猛關，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導致加工出的表面有刀紋。
6要給主軸轉速，后開始加工，否則由于主軸起轉慢，導致沒有達到想要的轉速就開始加工，使電機憋死。
7禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。
8嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器
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我們應該在刀具壽命---值2/3左右的時間處進行換刀。比如刀具在60分鐘出現---磨損，下次加工時，應當在40分鐘開始換刀，并養成定時換刀的習慣。
北京翌格本著多年精雕機行業經驗，---精雕機研發定制與生產，---的精雕機生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！
1在對刀的過程中，對z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進行對刀。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定---，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。
2打表時壓力大的地方為找正面的高點，反之則是低點，石英加工中心廠家，通過敲高點墊低點的方法進行工件上表面的找正。
3如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準面進行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當的力量夾緊，石英加工中心，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工
4在加工的過程中如果發現工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。
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