激光打孔是一種早達到實用化激光加工技術，激光微孔加工，同樣也是激光加工的主要領域之一。這種技術的特點是能加工到1μm的微孔，尤其適合加工與表面成各種角度的小 孔，薄壁零件的小孔、復合零件的深小孔以及硬、脆、軟和高強度等難加工材料上的微小孔。激光打孔與工件材料的剛性、強度、脆性等機械性能無關，能在鈹、 銅、鋁、鋅、鐵、不銹鋼、耐熱合金、硬質合金等材料上打孔，并且容易實現自動化。
微孔加工，是傳統加工里面很難的技術，其介于傳統加工和微細加工之間。 用電火花是---的選擇，小可以加工0.08mm直徑的微孔，但是，其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面發生惡化；激光打孔分為四類
1、激光直接打孔： 利用---透鏡直接打孔，孔大小，圓度取決激光光斑大小及圓度，激光微孔加工多少錢，孔的大小不易控制。只能適合較小的孔。孔徑0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔： 采用xy運動平臺來實現，孔內壁光潔度較差，精度較差，打孔速度慢，激光微孔加工公司，可打大孔，多孔。
3、工件旋轉打孔： 孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，但只能打單一孔。可打孔徑0.005mm及以上。適合圓形同軸零件打孔，激光微孔加工，可打角度孔。
4、光束旋轉打孔： 打孔時工件不動，孔的大小由光束旋轉器控制，打孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，由xy運動平臺來實現位置定位，可打多孔。是目前較為---的激光微孔加工技術。
針對此難題，前期進行了如下探索：
1定制加長鉆頭：先后定制了加長的高速鋼鉆頭、合金鋼鉆頭10余把，由于鉆頭本身韌性有限，鉆削熱量不易散發，排屑空間小、易堵塞，在加工過程中鉆頭極易折斷，即便是進給量控制得非常微小也無法---。
2采用激光打孔技術：利用激光打孔機加工此深腔小孔，結果測量發現小孔的圓度較差，關鍵問題是利用激光打孔機加工必須要二次裝卡，基本不可能---深腔小孔與凸臺形密封面同軸度φ 0.01mm的要求。
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