慢走絲加工凸模采用哪些工藝方法可以防止切割變形？
在實際生產加工中，由于工件毛坯內部的殘留應力變形及放電產生的熱應力變形，故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發生變形。
如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。切割路線應有利于---工件在加工過程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系，避開應力變形的影響。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模左側，按逆時針方向進行切割，整個毛坯依據切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯左右兩側的材料越割越小，毛坯右側與夾具逐漸脫離，無法抵抗內部殘留應力而發生變形，工件也隨之變形。若按順時針方向切割，工件留在毛坯的左側，靠近夾持部位，大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中，剛性較好，避免了應力變形。一般情況下，合理的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端，即將暫停點支撐部分留在靠近毛坯夾持端的部位。
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如何防止溫差給慢走絲加工帶來誤差？
數控慢走絲加工---工作精度的溫度范圍為20±3o。如果溫差較大，可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差：
1零件在工作前，先在工作液中浸泡或進行沖淋一段時間，慢走絲模具加工，再進行找正、加工，有利于---精度。
2較大的零件較好在一次開機中完成，如果中途停止加工有較長的時間如一個晚上，就很難---加工精度。一次加工中如果停機時間超過二小時，慢走絲模具加工費用，繼續加工前也應沖水半小時以上，以減小溫差帶來的誤差。
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慢走絲加工多型孔凹模板前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，慢走絲模具加工費，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。
慢走絲加工多型孔凹模板前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，四川慢走絲模具加工，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工和加工精度。
因此，模板在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工和加工精度。我們知道線切割機一般分為慢走絲、中走絲和快走絲三類。
產品價格貴不一定能嚇跑顧客，盡管我們在市內專賣店或“天虹”超市看到來自瑞士的手表貴得---，也許我們不吃不喝幾年的收入才能買一塊表，同樣有人光顧消費。但技術含量、加工精度高的是慢走絲，其次就是中走絲和快走絲。
模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實現的定位精度，工件必須有精密、明確的基準面。
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