催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域
1、催化燃燒實(shí)現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程，---了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，能進(jìn)一步提高燃?xì)鉅t的燃燒效率和熱效率。
2、處理有機(jī)廢氣。制造工業(yè)的生產(chǎn)過程中涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法易造成二次污染。采用催化燃燒方法來對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生---氧化轉(zhuǎn)化為無害的---和水的方法。
3、加熱爐爐管燒焦。在蒸汽中混入催化劑，衡水rco催化燃燒，使燒焦反應(yīng)熱減少，由于燒焦時(shí)間---縮短，減少了時(shí)間，提高了爐子開工率。催化燃燒所用催化劑是一種不含重金屬的---化合物，以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中，爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快，又不存在超溫過熱的危險(xiǎn)，所以使?fàn)t管的燒焦操作很容易控制。
催化燃燒設(shè)備是如何工作的?
催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段，利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到---中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以---的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并的節(jié)能。
當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)，將其開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑，rco催化燃燒價(jià)格，催化燃燒廢氣處理設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。
催化燃燒工藝rco，是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中---低，無二次污染。rco 是一種新的催化技術(shù)，它具有rto回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，rco催化燃燒設(shè)備，使凈化達(dá)到--- 優(yōu)，其熱回收率---99%.rco處理技術(shù)---適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，rco催化燃燒，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括---類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果---高但是它的投入成本---高，一般的中小企業(yè)無力承擔(dān)。
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