沸石分子篩轉輪吸附濃縮過程介紹
沸石分子篩轉輪主要可以分為吸附區、脫附區和冷卻區三個部分，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉輪可以在各個功能區域內連續運轉，同步進行吸附脫附冷卻。
vocs通過前端的過濾器進行初步過濾后，到沸石分子篩轉輪的吸附區。
在吸附區(吸附區面積為s1)有機廢氣中vocs被沸石分子篩吸附除去，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪直接排出，通過煙囪進入空氣。
吸附在轉輪上的vocs，在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數一般為5~25倍。濃縮倍數n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。脫附后的沸石轉輪在冷卻區被冷卻。
經過冷卻區的空氣，經過加熱后作為再生空氣使用，注塑廢氣治理，達到節能的效果。以程反復循環，達到廢氣凈化的目的。
沸石是一種多孔結晶固體，具有分子大小的孔道，也稱為分子篩。其主要結構是由硅八面體sio4組成的三維空間晶體。在沸石結構中，一些硅可以被三價鋁同晶取代，因此整個結構由二氧化硅和氧化鋁與堿金屬、堿土金屬或稀土金屬組成的---酸鹽晶體結構組成。該結構的基本單元是以硅或鋁為主，其中sio4 _ 4和alo4 _ 4為四面體，以多種規則排列方式相互結合，四角共用氧原子。由于它們不同的堆積方法，形成了各種沸石。當硅被三價鋁取代時，不平衡的電價可以用一價或二價陽離子來平衡，主要是鈣、鎂、鉀、鈉。
沸石轉輪遇轉輪吸附的影響因素
沸石轉輪的吸附能力會因為很多因素收到影響，注塑廢氣治理廠，沸石轉輪裝置吸附性能的主要因素是轉輪運行參數和進氣參數。一定范圍內進氣負荷的變化可通過轉速、濃縮比、再生風溫度等轉輪運行參數調節，以維持預定的性能。
濃縮比
低濃縮比雖然可以---高去除效率，但增加再生風量的同時也增加了脫附能耗，注塑廢氣治理廠家，而且濃縮氣體的濃度亦隨著脫附風量的增加而降低。工程應用上，濃縮比應---效率與能耗，對于高濃度廢氣，可選擇低濃縮比以---去除率;而對于低濃度廢氣，適當選擇高濃縮比有利于系統整體能效比提高。
轉輪轉速
吸附與脫附在轉輪運行周期中是同步進行的，兩者互為影響并共同決定轉輪的去除效率，而轉速的大小意味著吸附和脫附時間長短。當轉速低于轉速時，相應的運行周期變長，其脫附區的再生充分，但是其相對吸附能力隨著轉速的減小而減小。而當轉速大于轉速時，只有脫附區前段少部分能被加熱到再生溫度。因此，轉速本質上是吸附和脫附時間的控制，以實現轉輪去除率。實際應用時，因受多因素影響，轉輪轉速為配合其他參數變化可控制在一區間值。
再生風溫度
吸附劑的解析再生存在一個特征溫度(清洗溫度)，高于該溫度可以獲得更快的解析速率同時消耗更小的脫附風量。
進氣濕度
實際工程中，有機廢氣一般都含有水分，部分相對濕度甚至達到80%。而水分可能與污染物形成吸附競爭，占據轉輪吸附空間而降低污染物去除效率，因此抗濕性是衡量吸附性能的重要指標之一。
進氣流速
在一定條件下，沸石轉輪轉速與進氣流速成正比，注塑廢氣治理，當進氣流速提高時，轉速應相應的提高，如果轉速未根據流速進行相應的提高，運行值低于轉速其相對吸附能力λ隨著轉速n的減小而減小，在溫度分布曲線上表現為吸附區的曲線下降明顯，反映了吸附率的降低。因此對于高濃度有機廢氣，控制低進氣流速是十分---的，或可相應的提高轉速。
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