柔性檢具的特點(diǎn)
【概要描述】檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸如孔徑、空間尺寸等以提高生產(chǎn)效率和控制的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，工裝夾具定制，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。
檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸如孔徑、空間尺寸等以提高生產(chǎn)效率和控制的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，五金工裝夾具，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。
靈活的檢具
從廣義上講，可調(diào)整且大部分部件可重復(fù)使用的特殊尺寸誤差檢測工具可歸類為柔性檢測工具。 靈活的檢測工具可調(diào)整完成不同型號或產(chǎn)品的檢測，因此具有一對多、空間小、材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)。 同時(shí)，柔性檢測工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常較短。
1柔性檢具與傳統(tǒng)檢具相比有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢？
靈活的檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸如孔徑、空間尺寸等以提高生產(chǎn)效率和控制的簡單工具。
適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。具有一些傳統(tǒng)檢具所不具備的特殊優(yōu)勢。
它們主要包括：靈活的檢具，只需稍加調(diào)整即可測量不同的產(chǎn)品一對多或可調(diào)，節(jié)省存儲(chǔ)空間，零件可重復(fù)使用，自動(dòng)測量，自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，測量精度高，不怕變形
維護(hù)成本低、開發(fā)周期短等。
2柔性檢具能否替代傳統(tǒng)檢具？
柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補(bǔ)充。 在某些場合，如空間狹小，難以安裝探頭時(shí)，只能使用傳統(tǒng)的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統(tǒng)檢具。
塑料模具電脈沖廢物處理
在塑料模具電脈沖加工的時(shí)候，會(huì)不時(shí)的有些廢物拋出，這些廢物是怎么產(chǎn)生的？我下面來詳細(xì)介紹。
金屬的熔化和汽化具有特性，因此在腐蝕產(chǎn)物的拋出是熱力、電動(dòng)力、流體動(dòng)力等綜合作用的結(jié)果，實(shí)際上是一個(gè)極其復(fù)雜的化學(xué)變化過程。放電通道和電極、工件表面放電點(diǎn)的瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，其中一部分廢物以汽相的方式排出，大部分則以液相的形式拋出。由于注塑加工熱膨脹產(chǎn)生---的瞬時(shí)壓力，實(shí)際上大部分熔化和汽化了的被加工工件材料會(huì)四處飛濺，除了絕大部分拋入工作液中收縮小到小顆粒之外，有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在工具電極表面上，這在某些條件下可以適當(dāng)?shù)臏p少或補(bǔ)償工具電極在加工過程中的損耗。
五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問題?
【概要描述】五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題：1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，南昌工裝夾具，在---材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，工裝夾具零件，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。2、板材的厚
五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題：
1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在---材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。
3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯---，而且成形---也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。
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