輥涂的特點和噴涂的區別
1、高速自動化作業,涂裝速度快,生產,皮革燙平機,生產速度一般為100mm/min左右,皮革燙光機廠家,gao可達244m/min
2、不產生漆霧,皮革燙平機供應商,沒有漆霧飛濺,皮革燙光機價格,供應皮革燙平機廠家,涂著效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都適應,可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準確的控制漆膜厚度,且厚度均勻一致
皮革燙光機科普知識
1、 帶有自動換輥旋轉器,只要按動開關,即可實現自動換輥,國內。
2、 多滾獨立加熱系統:每個滾筒都具自己獨立的加熱系統,換滾時無需進行加熱系統的安裝,使用極其方便,具有原有單壓力輥的熨平壓花機---的優勢。
3、 機身及軸頭均采用進口材料制作,東莞燙平機工廠,佛山皮革燙光機,強度高,能承受的壓力,變形。
4、 關鍵部位全部采用進口材質。如:電機、軸承、加熱器,東莞燙平機,毛毯等。穩定,東莞燙平機供應商,對提包革、服裝革的低溫低壓熨壓,東莞燙平機批發,能顯現革面的自然毛孔且光滑均勻,不松面,無皮革面的亮度偏差。當然對鞋面革用高溫和不同壓力組合能使革光亮不刺眼。
5、 電腦控制的熱均勻分配系統,該功能---滾面溫度始終均勻。
6、 定時加熱功能:該功能可以對設備進行預熱,節約開機等待時間。
皮革表面處理機械,生產前的準備
1.檢查機器設備運行是否正常,東莞燙光機,皮革燙光機,包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級---報告并及時向工程部門報修。
2.配色員依據生產訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多,以免造成浪費。
3.依照生產訂---選適宜的版輥型號。換上版輥后即用mek清洗并用清潔的布擦拭干凈。
4.檢查烘箱內是否清潔,燙光機廠家,調節材料適應的溫度開始加溫。
5.機長按排員吊料及接駁牽引料,牽引料接駁一定要牢固。
6.調節硅膠壓輪壓力或間隙。
7.開始正式生產,看材料生產出來的效果,燙光機批發,來慢慢提速或加速,直到產品達到效果及生產效率滿意為止。