鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。
根據其目的來判斷要鍍那種鉻
1.鉻酐濃度和硬度的關系
在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩定。
2.---含量和硬度的關系
在正常的鍍鉻工藝規范中。鉻酐與---的比值應該保持在100：1。在其它濃度不變時，五金電鍍硬硌，提高---含量，鉻層的硬度也相應。但在二者比值為100：1.4，再提高---含量硬度值又會下降。
3.電流密度和硬度的關系
在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極硬度趨向穩定。
4.鍍鉻液穩定和硬度的關系
在較高溫度(65～75℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15～20%;在較低溫度(35～45℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。
5.鍍鉻層厚度與硬度的關系
一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的高值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也---增加。
6.鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度---下降。
我們在進行
1、cro3濃度與導電---：在鉻酐小于450g/l的情況下，鉻酐濃度越高，導電性越好。
2、溫度與導電性的關系：溫度高，導電性好。
3、cro3濃度與電流效率的關系：鉻酐濃度高，則電流效率下降。
4、---濃度的影響：濃度低時，低電流密度下電流，反的電流效率低。
5、鍍鉻加工中三價鉻的影響
鉻酐與---含量比對電鍍硬鉻影響較大，若h2so4含量高于上限，均鍍能力較差;若h2so4含量低于下限，電鍍硬硌報價，鉻鍍層光亮度不佳，必須嚴格控制cro3bh2so4在100b1，也可在添加有鍍鉻添加劑的低鉻電鍍溶液中進行鍍硬鉻操作。
鍍件在鍍鉻前應在5060e的熱水中預熱，使溫度與鍍鉻液溫度趨于一致，這對---鍍層結合---有利，零件裝卡，模具電鍍硬硌，在---導電和接觸---的前提下，應帶電下槽，但不允許象鋼鐵零件鍍鉻那樣進行陽極反鍍，可以采用階梯小電流陰極送電，以2a/dm2逐步升至5a/dm2，陰極析氫且初生態氫原子具有極強的還原能力，可使鍍件表面鈍化膜還原而活化，有利于提高鉻鍍層的結合力。
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