1. 鍍層主要足夠亮；
2. 鍍液要有---的覆蓋力，將鉻覆蓋在物體的表面
3. 鍍層薄，不銹鋼電鍍硬硌，近年來為提高覆蓋力和電流效率，在鍍鉻中加入了稀土等較少鍍鉻的濃度。
裝飾鉻運用的范圍涉及各個領域，汽車制造業、五金制品、各類電器等均能看到它的身影。
鍍硬鉻的作用是什么？
鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在21um以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
而鍍硬鉻工藝的特點通常來說有以下幾個：
陰極電流，意味著沉積速度快
鍍層硬度高，耐磨性佳
鍍液分散能力好
結合力好
三價鉻含量允許范圍較寬
不含---物
這些工藝特點決定了硬鉻工藝的適用范圍很廣，比如模具，汽車活塞環，減震器等產品。
五、鍍層發暗或色澤不均勻
鍍層發暗或色澤不均勻，說明有金屬污染。由于一般都是先鍍銅，電鍍硬硌價格，再鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。把掛具所沾的銅溶液減少到低，采用波紋鋼板作陰極，在02-0.5a/dm2的電流密度下電解處理，電鍍硬硌，消除鍍鎳槽中的金屬污染。此外，前處理---、底鍍層---、電流密度太小、主鹽濃度太低、導電接觸---也會影響鍍層色澤。
六、沉積速率低。
槽液溫度低，或電流密度低都會造成沉積速率低。解決方法：檢查槽液溫度和電流密度，調至到適當范圍。
七、鍍層起泡或起皮
鍍前處理---、中間斷電時間過長、有機雜質污染、電流密度過大、溫度太低、ph值太高或太低、雜質都可能會產生起泡或起皮現象。
八、陽極鈍化
陽極活化劑()不足、陽極面積太小、電流密度太高都會導致陽極鈍化。
九、鍍層燒焦
硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、ph值太高或攪拌不充分都可能引起鍍層燒焦。
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