介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發現，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。
現有攪拌器的形式大致分槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，錨框、螺帶往往應用在高粘度介質的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一般情況下轉數在30--300轉范圍內，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時，盡量選擇大漿徑，低轉速。
介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發現，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。
在容器的設計中往往忽略了擋板的作用，微型高壓反應釜，實際上，增加擋板后，可以---增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋 板后，攪拌效率明顯提高，大型高壓反應釜，單位作業時間也會---下降，混合效果明顯提高，現在應用廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。
通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮氣瓶，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到0.5-1mpa左右，然后打開反應釜進水閥，使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時，當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時，反應釜的進氣閥關閉。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，高壓磁力反應釜，打開排氣閥排空，關閉排氣閥，高壓反應釜，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節氫氣瓶分壓閥，將壓力調節到反應所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。
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