1、控制進罐流速
油品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，化工儲罐公司，故控制流速是減少油料產生靜電的有效方式。一般進油初流速應---在lm/s左右。
2、防止沖擊噴濺起電
進油方式包括兩種：從底部潛流進油；從頂部噴濺進油。一般地說，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產生的靜電高一倍，故從底部進油的方式較好。
3、消除人體靜電
為了預防人體靜電的危害，應采取以下安全措施：進入危險場所的工作人員應穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲罐扶梯處設置人體排靜電裝置。
銅合金冷凝器的管子中可能會堵塞一塊石頭。此時，石頭的下游方向將立即產生湍流。這將導致銅保護氧化膜的腐蝕或磨損，化工儲罐，并暴露未保護的銅合金金屬，導致進一步的腐蝕。縫隙腐蝕或氧---電池腐蝕是當金屬表面發生某種沉淀或附著物時，而產生的腐蝕。當兩種或更多種不同金屬在導電液體電解質存在的條件下接觸和連接時發生電化學腐蝕。通常由金屬表面的缺陷引起。重復該反應并迅速產生金屬穿孔現象。
1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規定中相關要求。
2、檢查涂層道數和涂刷，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝主要檢查內容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層情況，或采用濕海綿法進行涂層率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。
3、在刷涂料時，要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝，漆膜實干后，防腐化工儲罐，應用測厚儀對涂層進行測厚。
5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規則”，即90%的測定值要達到規定的干膜厚度，允許10%數值偏低，但要大于“規定值的90%”，否則應增加涂裝道數直至合格為止。
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