吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器,樟木頭吹塑瓶子,日常用品和兒童玩具等。
在吹塑成型操作時,如有兩人以上操作,必須明確分工;在設備或模具裝卸時,應切斷電源、氣源,并在修理處掛上“維修”標志;大型容器生產時,吹塑瓶子廠,由于模具型腔的容積較大,為防止人體進入模具型腔,應裝安全門,在未關門、人員未離模時不能閉模;吹塑成型操作時,不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)。
吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產品塑性成型階段。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的收縮率;吹氣壓力、時間;模具材料、結構、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。吹塑制品要求確定后,調整吹塑工藝參數(shù)能有效---制品。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產效率,降低原材料消耗,優(yōu)化產品的綜合性能。