混凝土細石泵系統內部泄漏量的增加會引起油溫的升高和系統過熱。
在---情況下，系統的壓力會下降，邢臺大型混凝土輸送泵，泵送能力會減弱，泵送位移會減小。
攪拌較弱，大型混凝土輸送泵廠家，攪拌速度降低。
因此，這些部件應定期檢查，相應的密封件應定期更換。
及時更換或修理損壞或損壞的部件，甚至更換相應的液壓元件。
從而避免了因元件泄漏引起的系統-。
今天就來跟大家分享一些預防小型細石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安裝與設計管道時，盡可能避免90°和s形彎，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，大型混凝土輸送泵價格，防止堵塞。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現象。
2、為---泵送混凝土作業的連續性，---混凝土澆注，作業中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長，就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數次，---時打循環泵以防堵塞。
3、泵送混凝土應滿足可泵性要求，---時通過試泵確定泵送混凝土的配合比。
4、粗骨料的l大粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以下時，對于碎石不宜大于1：3，對于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m時，宜在1：3～1：4范圍；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10％。
以上就是預防小型細石混凝土泵堵塞的方法，大型混凝土輸送泵型號，如果遇到堵管問題不要慌張，合理的按照已有的方法進行處理，堵管現象很快就可以進行解決。
啟動混凝土輸送泵，先空運轉一段時間。如果當時的氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道。
向混凝土輸送泵料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑。
水泥砂漿注入混凝土輸送料斗后，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗兩側壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉，把砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內。
開啟混凝土輸送泵時不要把料斗內的砂漿全部泵送出去，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。
混凝土輸送泵泵送工作完畢之后，需要立即清洗輸送管道，運轉3-4個沖程，排除殘余混凝土，拆出錐管，用鏟子，扒出棒等---清理料斗內的殘余混凝土，打開卸料門，用水沖洗料斗內外，等清除干凈后，關閉卸料門。料斗內注滿水，運轉3-4個沖程，將殘余混凝土隨水泵出機外，水排完畢，空運轉10分鐘，將各潤滑點注入潤滑脂，停機，關閉電源。
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