一般砂磨機的安全使用方法
---調查分散程度或查看細度,根據產品要求,能夠通過供漿速度或砂磨次數來完成。
砂磨結束,中止進料。供漿泵調整旋鈕歸零,停泵。封閉進料閥門。停主軸電機及冷卻水。
清洗設備。冬季泊車后應將夾套內冷水放盡,避免冰凍凍裂設備
長期泊車后,開機前,應先查看葉---是否被卡死,若高軸轉不動,有---查明原因,完全排除故障后才能發動。切不可---發動,避免損壞摩擦片。
長期泊車后,開機前,應查看峰篩網是否被阻塞。若有阻塞現象,應清洗潔凈,避免運轉中發作“冒”。
雙筒循環納米砂磨機設計工藝及應用
雙筒循環納米砂磨機包括研磨筒,研磨筒上部帶有出料管,下部帶有進料管,其特征在于增設兩個循環筒,兩個循環筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接,底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接,連接管---別帶有出料閥門,在進料管上設置進料泵。以兩個循環筒作為間歇循環工具,比無循環筒或一個循環筒的設備,達到相同粒度,研磨時間可縮短60-80%,粒度也由原來的---500納米下降到200納米甚至100納米以下。增設了起特殊作用的底蓋堵頭,并對研磨筒長徑比參數及主軸轉速進行篩選,使其研磨、分散的效率更高、節能---。且具有使用---、拆裝維修方便,重量輕、節約原材料等優點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質等。驅動裝置帶動主軸和研磨片旋轉,物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。
砂磨機在涂料生產中的應用
砂磨機在涂料、油墨等多品種、多顏色的研磨領域被越來越廣泛地應用。涂料生產的過程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中,使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。顏填料的原始粒子都很細小,其粒徑約在0.01~2μm,由于原料原始粒子在加工和貯運過程中,經常相互黏結成---體二次粒子,其粒徑可能增大到100μm以上,因此在涂料制造中需要將---體解除---,并穩定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產過程中,所選用的砂磨機對顏料在涂料中的分散狀態,顏料性能著色力、遮蓋力、耐候性等,以及由此而導致的涂料和涂膜的性能,起著非常重要的作用。因此,在涂料生產中如何提高分散效果,研制和采用分散設備,以及選用原料和配方成為涂料生產中的重要課題之一。涂料生產過程中通常采用預分散該道工序以混合為主,并起一定的分散作用;目前使用多的預分散設備是高速分散機該道工序是精研磨的預備工序。研磨分散設備涂料生產的主要設備。目前有多種類型,常見的立式砂磨機、臥式砂磨機、三輥研磨機、籃式研磨機等。調漆。過濾包裝。