錐形過濾洗滌干燥一體機操作步驟 運行操作
(1) 啟始狀態
a、出料閥、取樣閥和接管閥門處于關閉狀態。
b、設備管口法蘭測試好水壓力，無任何泄漏才可以進行空轉運行；
c、在空載運轉時要檢查設備無異響，保準設備各系統一切正常。
(2) 打開進料閥進料(按工廠工藝方法)
a、在生產時，按工藝要求先關閉所有閥門、再打開加料閥加入物料。
b、當物料到達工藝規定位置停止進料。
c、關閉進料口閥門。
(3) 過濾
a、打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。
b、也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。
c、過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時---濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。
d、逐步罐內加壓、濾液抽真空，瀘州---鋰鹽干燥機，待濾液排放口玻璃管無液流時，再逐漸減壓。
e、對于易過濾的物料，---鋰鹽干燥機供應商，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。
(4) 洗滌
a、物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液， 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，---鋰鹽干燥機供應，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。
b、罐內清洗：清洗液在0.2～0.3mpa壓力下旋轉噴頭進行清洗，攪拌槳一直旋轉。
c、漿化洗滌：通過帶立式錐形螺帶的攪拌主軸旋轉，---度地將濾餅和清洗液進行快速打散，漿狀懸濁液濾餅充分洗滌。
d、若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。
(4) 級過濾洗滌干燥三合一 性能特點
在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續操作，自動出料，避免污染，符合---生產工藝要求；
設備由罐體、攪拌系統、過濾系統、加熱保溫系統和控制系統等組成，設備安全；
設備罐體采用分體式結構，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；
攪拌系統配置s型內加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；
底盤過濾器采用6層316l不銹鋼金屬燒結網；
通過液壓傳動，實現底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關；
機械密封和罐體內部接觸物料部分實現內部在位清洗；
設置真空取樣裝置，物料的合格可根據取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內的真空度，不干擾干燥過程；
控制系統采用西門子plc以及現場lop操作，人機界面緊湊、操作簡潔、維護方便，可擴展輸出，提供設備升級。
在生產中要使過濾洗滌干燥機每一步操作工藝都達到zui佳，就要---地了解和掌握三合一的工藝應用特點和使用中注意事項，以便讓多個工藝應用---地在過濾洗滌干燥機內連續完成。
針對鋰離子電池行業所用的電解質鋰鹽的提純干燥技術領域存在的問題，---鋰鹽干燥機生產廠家，常州百得研制開發了二氟草酸硼酸鋰純化錐形干燥系統(號：202122464595.4)，采用自動全密閉多次洗滌、氮氣正壓過濾和脈沖真空低溫干燥工藝設計，操作簡單，生產成本低，且經濟，可以得到高純度的二氟草酸硼酸鋰，符合鋰離子電池電解液用原料要求，且比較適合于工業化生產
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