制造塑膠模具要求
制造塑膠模具要求
1、要---模具制造周期
在塑膠模具制造時,應力求縮短塑膠模具制造的周期,為此應力求縮短成形加工工藝露出,制定合理的加工工序,編制科學的工藝標準,經(jīng)濟合理的使用設備,力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn),采用和推行“成組加工工藝”。
2、模具的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本,要合理利用材料,減少塑膠模具制造周期,努力提高塑膠模具使用壽命。
模具設計的依據(jù)
1)相關性的大小尺寸的準確性能;
功能性塑料制品、尺寸要求嚴格,必須在公差范圍內(nèi),否則會影響整個產(chǎn)品的性能;
人群的大小是非常嚴格的產(chǎn)品的需求。
2)---的角度是合理的;
3)產(chǎn)品壁厚均勻性;
4)塑料類型。選擇和確定的收縮率模具鋼)。
5)表面的要求。
6)產(chǎn)品的顏色。(一般來說,顏色沒有直接影響模具的設計。然而,壁厚,外觀越大,顏色不均勻,和較暗的顏色,更明顯的產(chǎn)品缺陷。
7)產(chǎn)品后處理后形成的。(如果有一個表面電鍍產(chǎn)品,和多腔,必須考慮設置輔助通道將產(chǎn)品一起,然后單獨完成電鍍過程)。
8)產(chǎn)品的(產(chǎn)品的模具的設計的重要基礎,客戶必須提供一系列模具型腔數(shù)目、大小、模具材料選擇和生活)。
9)注塑機規(guī)格。
10)客戶的其他需求。設計人員必須注意和檢查符合要求和需求。
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