鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知,產(chǎn)品的往往與原材料的 密切相關(guān),因此對鍛造-來說,必需具有-的材料知識,要善于根據(jù)工藝要求選擇較為合適的材料。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,
1、應(yīng)考慮預(yù)鍛件在終鍛型槽中的定位問題。為此,預(yù)鍛工步圖中某些部位的形狀和尺寸,應(yīng)與終鍛件基本吻合,以避免由于坯料放偏造成一部分充不滿,而另一部分產(chǎn)生過多的毛邊。
2、預(yù)鍛型槽一般不帶毛邊槽,但對一些外形復(fù)雜的鍛件,鍛造件報價,其預(yù)鍛型槽的某些部位應(yīng)考慮設(shè)置毛邊槽,橋部高度比終鍛毛邊槽橋部高度大30%-60%,橋部寬度和倉部高度則可小些。
3、當(dāng)終鍛時金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時,則須使預(yù)鍛件側(cè)面在終鍛一開始就與模壁接觸,以-金屬向外流動,從而-金屬流向型槽深處。為避免孔內(nèi)壁形成折疊,終鍛型槽中沖孔凸臺端頭圓角不宜過小。
在生產(chǎn)過程中沖壓件模具的準(zhǔn)確度和結(jié)構(gòu)影響五金沖壓件的成形和準(zhǔn)確度。所以模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和的重要因素。模具設(shè)計和制造需要較多的時間,這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。下面跟隨寶華鍛件來講一講鍛件模具的影響?
如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯-,而且成形-也可有所提高,并能降低突耳高度,廣東鍛造件,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出準(zhǔn)確的板料形狀及尺寸,則能減少試模調(diào)模的次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模(供大量生產(chǎn)),以及研制快速換模裝置,鍛造件廠家,可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于大批量生產(chǎn)的-沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。