冷干機是冷凍式干燥機的簡稱，屬于氣動系統中的氣源處理元件。
冷干機的工作原理是：利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，冷凍式干燥機廠家，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的溫度。當壓縮空氣的壓力高、溫度低、環境溫度低、且處理空氣量小時，則可得到低壓力。
冷干機有三種分類方式：冷干機按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型，金華冷凍式干燥機，水冷型兩種;按進氣溫度高低分有高溫進氣型(80℃以下) 和常溫進氣型(45℃左右);按工作壓力分有普通型(0.3—1.0mpa)和中、高壓型(1.2mpa 以上)。此外許多特殊規格的冷干機可以用來處理非空氣類介質，如:---，氫氣，高爐煤氣，氮氣等。
冷干機的四大部件為：制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱力膨脹閥毛細管。
冷干機的主要應用領域有以下4個方面：
1、冷干機在配套真空設備可以使用。
2、冷干機使用在配套激光設備。
3、冷干機可以使用到配套實驗冷凝設備。
4、冷干機使用在配套半導體激光設備。
有什么因素會直接影響到其生產制造能力呢？
1、終水率：閃蒸干燥機在燥后半段會處在減速干躁環節，假如規定的終含水量越低，干躁難度系數就越大。一般來講1%下列的含水量和3%上下的含水量的干躁難度系數就并不是一個等級的。大家的設計原則上可做到0.1%的終水率，可是要做到怎樣的水準，可能危害到預期生產產量及耗能。
2、物質溫度：介質溫度熱風溫度是閃蒸干燥加工工藝中---關鍵的一個標準。熱風溫度越高，則所含熱能工程越多，冷凍式干燥機多少錢，與此同時熱風的空氣濕度也越低，---吸收水份、帶上水份的能力也越強，進而干躁率也越高。具體設計方案中發覺在閃蒸干燥機中，當別的標準不會改變，閃蒸干燥機的脫干能力與熱風溫度正相關。因此，在挑選閃蒸干燥機時，必須多方面掌握原材料所容許的zui高溫度，在原材料容許的情形下，盡可能挑選高溫物質。如溫度太低，則會---影響閃蒸干燥機的生產制造能力。
3、風速/氣壓：熱風的風速也是非常重要的一個要素，在設計方案估算時，風速---落在有效范圍內。風速太高或太低都將十分明顯的危害閃蒸干燥機的干躁能力。而氣壓則是---風速的主要前提條件，氣壓應---在全套閃蒸干燥機風阻以上，不然不能---要求的風速，也就不能---閃蒸干燥機的生產制造能力。
進氣溫度過高時冷干機應采取什么措施？
進氣溫度是冷干機的一個重要技術參數，所有廠家對冷干機進氣溫度上限均有明顯---，因為進氣溫度高，不僅意味著顯熱的增加，而且壓縮空氣中所含的水蒸汽含量也增加了。jb/jq209010-88規定冷干機的進氣溫度不超過38℃，國外許多冷干機生產廠家也有相似的規定。按理當空壓機排氣溫度超過38℃時，必須在空壓機下游增設后部冷卻器，使壓縮空氣溫度降低到規定值后再進入后處理設備。國產冷干機的現狀是，冷干機進氣溫度的允許值在不斷提高，如不帶前置冷卻器的普通型冷干機，冷凍式干燥機找，從90年代初期的40℃開始提升，目前已出現進氣溫度為50℃的普通型冷干機了。姑且不論有沒有商業成分，單從技術角度講，進氣溫度的提升不僅僅反映是氣體“顯溫”的升高，而更反映在含水量的增加，對冷干機負荷的增加不是簡單的線---。如果靠增大制冷壓縮機的功率來補償負荷的增大，在成本上是遠遠不合算的，因為在常溫范圍內，使用后部冷卻器來降低壓縮空氣溫度是有效的做法。高溫進氣型冷干機就是在不改變制冷系統條件下，將后部冷卻集裝在冷干機上，效果是非常明顯的。
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