吹塑制品,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,透明pvc吹塑,趁熱或加熱到軟化狀態,pvc吹塑圓筒,置于對開模中,pvc吹塑產品,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,清溪pvc吹塑,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種吹塑制品。
注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點以下的適當溫度后置于模具內,先用拉伸桿進行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。
經過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑典型的產品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。
吹塑制品,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱或加熱到軟化狀態,置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種吹塑制品。
吹塑的通明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔,出產過程中每隔一段時間要拋光一次。選用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔,用力擦以使少數的拋光劑進入模腔外表內,然后用潔凈的棉紙來拋光,直至模腔出現鏡面停止。拋光時要常常替換棉紙,防止刮傷模腔。
近年來,不僅小型飲料用pet瓶使用量急增,工業用大型吹塑成型制品需求也在增加。-是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技術的發展。在部件吹塑加工時,為了使氣體迅速逸出,必須使模具排氣。常見而經濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行-噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為顯示出細部。