了解感應加熱的朋友們應該知道，中頻加熱設備工件淬火的地方是在于設計的感應器里面淬火，所以感應器是整套設備的終輸出端，感應器的日常維護和保養(yǎng)，關系到的效率和產品品質，以及感應器的使用壽命，因此保養(yǎng)維護非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚，為大家總結了一些關于維護保養(yǎng)的具體內容。
定期報廢：感應器為銅制品，在長時間使用中，因為氧化腐蝕，和日常加熱工作中的損耗，機床導軌淬火成套設備維護，造成銅管壁厚變薄，電感變化，影響加熱效果。因此常用感應器需24個月報廢，如果不是常用的感應器30個月報廢。
牙條絲桿淬火調質生產線
熱處理技術簡介：
高強度桿狀長工件熱處理時的控制與變形控制是熱處理界的一大研究課題。傳統(tǒng)工藝中，淬火品質難以控制，淬火變形無法避免，淬火油槽存在很大安全---。加工工藝煩瑣復雜，成本難以控制，效率難以提高，丟失競爭優(yōu)勢！實踐證明， 現(xiàn)推行的超音頻在線連續(xù)式熱處理即可---品質又可有效防止形變的問題。還可以使品質的均勻性，穩(wěn)定性提升到新的高度。此種熱處理方式中，加熱電源與傳動系統(tǒng)的有效分工，有機整合是解決目標要求目前辦法。
技術難點：既要求滿足各強度等級所要求的綜合機械性能，又必須---均勻性，直線度，防止變形彎曲。
解決方法：
1.由超音頻電源設備解決加熱一塊，滿足淬火加熱要求調質件透熱要求，滿足回火加熱要求；
2.由淬火系統(tǒng)解決連續(xù)淬火，防止形變，冷卻介質調整等；
3.由傳動系統(tǒng)解決產品直線度，品質均勻性，合格品質保障等；
4.凡相關聯(lián)的輔助配套設施。
要完成對機床導軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構。
運動機構從運動特征---，主要有二類：一類是設備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。
另一類是床身不動，加熱設備運動，這樣設備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構比較輕巧。
我們采用第二種運動方案：
這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動，這也是本設備的特征之處。
另外，在高度方向上，為適應不同的床身高度，感應器也需運動。為在寬度方向上適應不同的床身寬度，在橫向上也需運動。
本設備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設計的成套系統(tǒng)。進行縱向沿床身長度方向運動，和橫向運動垂直于床身長度方向的運動。變壓器連同感應器，進行高度方向的運動。
這是一款新型的機床導軌淬火成套設備，包括了260kw超音頻加熱電源及機械運動工裝及感應器三大部分組合而成，主要針對機床導軌表面淬火而設計的成套設備，此設備由電源變壓器、感應器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設計制造成一套系統(tǒng)，體積小巧，占地面積不大，可完成對導軌表面的自動化淬火過程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。更多詳情可---咨詢。
今天為大家的此款“機床導軌淬火設備-超音頻”采用的是對導軌表面淬火的方式，是一種感應加熱的新工藝。
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