精密零件加工已經(jīng)在在提高準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率方面已經(jīng)有了快速發(fā)展。在提高生產(chǎn)力方面，---自動化程度是各國努力發(fā)展的方向。近幾年，cnc精密零件加工，精密零件加工已從cnc迅速發(fā)展到cims，并已在一定范圍內(nèi)使用。從精密加工到超精密加工的發(fā)展，這也是主要發(fā)達(dá)的發(fā)展方向。
根據(jù)加工方法的機理和特點，cnc精密零件加工定購，精密加工可分為四類：刀具切削，磨料加工，精密五金零件加工生產(chǎn)，特殊加工和復(fù)合加工。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的加工機構(gòu)。 必須根據(jù)零件的形成機理和特征進(jìn)行零件加工，尤其是在微加工中。
裝夾：將工件定位并擰緊在機床或夾具中的過程稱為夾持，這是指在加工過程---夾具中的一個或多個工件固定在機床上或直接在機床工作臺上的過程。 每個工件加工都會有此過程，并且在某些工件中加工不同的面也需要多次裝夾。
工位：在精密零件加工過程中，有時為了減少夾緊誤差和因多次夾緊而引起的時間浪費，經(jīng)常使用分度或移動位置來實現(xiàn)多工位加工。 在夾緊中，工件與家具或機床的可移動部分相對于工具或機床的固定部分所占據(jù)的每個位置稱為工位
精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。
中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以中心鉆鉆孔時，應(yīng)選取較高的轉(zhuǎn)速。
精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆：麻花鉆的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由于沒有用于引導(dǎo)鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，cnc精密零件加工生產(chǎn)，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時鉆頭的兩個切削刃必須具有較高的磨削精度兩個刀片長度相同，頂角與鉆頭的中心線對稱，或者先鉆中心，然后再使用鉆頭鉆孔
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