在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有-的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數(shù)、高的機(jī)械強(qiáng)度， 是一種適宜用于高溫過濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價(jià)鍵鍵能-，很難經(jīng)過無壓燒結(jié)，所以經(jīng)常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時(shí)。
經(jīng)常參加適量、易于低溫?zé)Y(jié)的陶瓷粘結(jié)劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構(gòu)成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高例如大于36%，顆粒之間的孔隙就會構(gòu)成-的連通度，從而進(jìn)步氣體過濾速度。
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，蜂窩載體廠家，稱之為外部加熱。要使這個(gè)部位符合所需的溫度需要特定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就越長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己-。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。
微波干燥設(shè)備采用微波對物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，蜂窩陶瓷載體，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為-源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高-等特點(diǎn)。
主要是蜂窩陶瓷制品在燒成過程中產(chǎn)生的廢品。
燒成過程中產(chǎn)生的廢品及廢料在蜂窩陶瓷生產(chǎn)過程中占*大的比例。蜂窩陶瓷胚體由于蜂窩孔道多引力集中而分布不均，燒成中很容易產(chǎn)生開裂或變形缺陷，-是排蠟中殘存的石蠟量較高的蜂窩陶瓷制品，升溫中殘存蠟的排除非常緩慢而使得排蠟時(shí)間非常漫長。
燒成過程中產(chǎn)生的廢品主要包括：由于受熱溫度不均勻以及升溫速度太快，陶瓷蜂窩載體，造成的蜂窩陶瓷產(chǎn)品變形、開裂，由于爐內(nèi)燒結(jié)氣氛的原因造成產(chǎn)品存在色差。采用重油或煤作為燃料的陶瓷窯爐，蜂窩載體，由于重油及煤的不完全燃燒，容易造成大量未燃盡的游離碳污染蜂窩陶瓷制品，以致造成的陶瓷產(chǎn)品煙熏。
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