煤氣不完整熄滅，將在蓄熱體內(nèi)停止二次熄滅，形成蜂窩體損壞。設(shè)計(jì)燒嘴時(shí)，應(yīng)充沛思索兩噴口的角度、間隔及兩股射流的動(dòng)量比。同時(shí)控制空燃比，儲(chǔ)熱磚價(jià)格，---煤氣完整熄滅。這樣在蜂窩體內(nèi)，儲(chǔ)熱磚供應(yīng)商，就不存在二次熄滅的問(wèn)題。
陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要適宜。孔眼采用兩種方式，儲(chǔ)熱磚多少錢，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁構(gòu)造，其他采用小孔薄壁構(gòu)造。不能為了追求比外表大，選用過(guò)于細(xì)小的孔眼構(gòu)造，影響強(qiáng)度并且容易梗塞。每層蜂窩體之間留有局部間隙弧面銜接，使氣流通暢，防止灰塵梗塞。依據(jù)孔距與壁厚的大小選擇適宜的換向時(shí)間。
因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，與國(guó)內(nèi)比照有一定差距，儲(chǔ)熱磚，不過(guò)這差距越來(lái)越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，---是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益普遍，性能越來(lái)越好。
構(gòu)成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體外表的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可完成蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向請(qǐng)求，蓄熱體可應(yīng)用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同途徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上，因蓄熱體體積非常小巧，加之小球床的流通才能強(qiáng)，即便積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。蓄熱小球具有、抗渣性強(qiáng)的特性，陶瓷小球的改換、清洗十分便當(dāng)，并可反復(fù)運(yùn)用。
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球熄滅系統(tǒng)選用，---適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣別離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開孔球。
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