近年來，中國國內(nèi)工廠自動化程度越來越高，機(jī)器故障維修也日益困難，但是如果我們認(rèn)真觀察便可以發(fā)現(xiàn)大部分機(jī)器的損壞都是由于潤滑系統(tǒng)不完善而造成的，這是因為許多設(shè)備的使用環(huán)境大都較差，而且工作時間長，各摩擦副之間的磨損---，如果潤滑不好，勢必故障率較高，從而減短設(shè)備的使用壽命，所以加強(qiáng)系統(tǒng)的潤滑、減少零件的磨損就成為了非常重要的工作之一。
該平鍛機(jī)原來采用的是干油潤滑系統(tǒng)，干油潤滑即潤滑脂潤滑，脂潤滑在生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題:
(1)流動性差，內(nèi)摩擦阻力大，高頻熱鍛設(shè)備，所需工作壓力高，無法形成動壓油膜;
(2)潤滑脂難以有效迅速擴(kuò)散到整個潤滑面;
(3)易析油，潤滑脂在運輸中，因固體顆粒比較重大，有固體顆粒沉淀與析油現(xiàn)象;
(4)在高溫運行時基礎(chǔ)油蒸發(fā)后，易形成固體結(jié)塊，大型熱鍛設(shè)備，阻礙軸承運行，從而堵塞干油潤滑系統(tǒng)。
熱鍛沖床作為集機(jī)、電、液、氣于一體化的機(jī)械，西藏?zé)徨懺O(shè)備，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。
為了---熱鍛沖床設(shè)備的使用壽命，還須定期對沖床零件進(jìn)行更換，全自動熱鍛設(shè)備，以免沖床疲勞損壞影響模具的使用，相較于普通沖床數(shù)控沖床的自動化程度高，能夠減輕勞動強(qiáng)度，加工精度相對也更高，擁有更穩(wěn)定的加工。
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