不銹鋼管加工中有一種切削加工，是通過(guò)機(jī)械刀具設(shè)備對(duì)不銹鋼管達(dá)到切削目的。對(duì)于刀具設(shè)備的要求較為嚴(yán)格，對(duì)此不銹鋼管加工廠家不銹鋼管就來(lái)為大家講解一下：
不銹鋼管切削加工時(shí)所使用的刀具，基本上與普通碳素鋼切削時(shí)相同。不同的刀具，浙江不銹鋼，對(duì)切削部分的幾何形狀有不同的要求。但由于不銹鋼管具有韌性大、切屑不易被切離、加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)、導(dǎo)熱性差和粘附性強(qiáng)等特性，切削不銹鋼管的刀具，其切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)具有以下共同性要求。
大部分不銹鋼材料(馬氏體類不銹鋼例外)具有很強(qiáng)的加工硬du化趨勢(shì)，同時(shí)，因?yàn)榧庸び不瘜泳哂?--的硬度(通常高于原有硬度2倍左右，表面硬度hv能夠達(dá)到
400-570kg/mm 2)。不同的切削條件與不銹鋼工件材料，不銹鋼制品，會(huì)讓加zhi工硬化層---從數(shù)十μm 一直深入到數(shù)百μm(通常為100μm-200μm)。
一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。
不銹鋼零件加工工藝
1.鉆孔加工
鏜孔加工
對(duì)于此類材料淬火零件的加工，可以采用cbn立方氮化硼刀片，cbn硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000hv，因此耐磨性---，與金剛石相比，不銹鋼制作，cbn---優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受---的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。
用具鏜削不銹鋼材料時(shí)，絕大多數(shù)情況下，具均采用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮具抗壓強(qiáng)度較高的---性。后角大小直接影響刀具磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因?yàn)楣に囅到y(tǒng)的振動(dòng)對(duì)具---不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動(dòng)，一般選取30°～75°。選用cbn作為刀具材料時(shí)，刀具幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°
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