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合金工具鋼
合金工具鋼是含有多種合金元素,如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬,不易產生變形和裂紋,適于用來制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具用途不同,合金工具鋼的含碳量也不同。
大多數合金工具鋼的含碳量ωc為0.5%-1.5%,熱變形模具用鋼含碳量較低,ωc在0.3%-0.6%范圍內;切削刀具用鋼一般含碳ωc1%左右;
冷加工模具用鋼則含碳量較高,如石墨模具鋼含碳量ωc達1.5%,高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量ωc-2%以上。
按鋼的可分成碳素結構鋼和合金鋼。
(1)一般碳素結構鋼又被稱為碳素結構鋼,對碳含量、性能范疇及其磷、硫和別的殘留原素含量的限定較寬。在我國和一些依據快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,碳鋼制造公司,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝的-標準又分成三類:甲類鋼(a類鋼)是-結構力學性能的鋼。乙類鋼(b類鋼)是-成分的鋼。特類鋼(c類鋼)是既-結構力學性能又-成分的鋼,常見于生產制造較關鍵的零部件。我國現階段生產制造和應用多的是碳含量在0.20%上下的a3鋼(甲類3號鋼),關鍵用以工程項目構造。
有的碳素結構鋼還加上少量的鋁或鈮(或別的滲碳體產生原素)產生氮化合物或滲碳體粒子,以限定晶體成長,使鋼加強,節省不銹鋼板材。在我國和一些,為融入技術用鋼的-要求,對一般碳素結構鋼的成分和性能開展調節,碳鋼制造廠家,進而發展趨勢了一系列一般碳素結構鋼的技術用鋼(如公路橋梁、工程建筑、建筑鋼筋、高壓容器用鋼等)。
(2)碳素結構鋼和一般碳素結構鋼對比,硫、磷以及他非金屬材料參雜物的含量較低。依據碳含量和主要用途的不一樣,這類鋼大概又分成三類:低于0.25%c為高碳鋼,在其中尤以含碳量小于0.10%的08f,08al等,杭州碳鋼制造,因為具備-的深沖性和電焊焊接性而被普遍地作為深沖壓件如車輛、制桶……等。20g則是生產制造一般加熱爐的關鍵原材料。除此之外,高碳鋼也普遍地做為滲氮鋼,用以機械加工行業。0.25~0.60%c為低碳鋼,碳鋼制造加工,多在熱處理情況下應用,制做機械設備制造工業生產的零件。超過0.6%c為中碳鋼,多用以生產制造彈黃、傳動齒輪、熱軋帶鋼等。依據含錳量的不一樣,又可分成一般含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改進鋼的切削性能,加強金相組織,提升鋼的屈服強度、抗壓強度和耐磨性能。一般在含錳高的鋼的型號后額外標識mn,如15mn、20mn以差別于一切正常含錳量的合金鋼。