磨削不銹鋼中的堵塞的問題解決方案及不銹鋼砂輪的選擇
1.磨削不銹鋼時，減小砂輪的堵塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要常修整砂輪，保持砂輪的鋒利。
2.磨料選擇是非常重要： smsg砂輪具有微晶結(jié)構(gòu)、可以自動脫落、有---的自銳性。綠碳化硅gc砂輪具有性脆、鋒利的特點而被廣泛應用于加工400系列不銹鋼。一般gc的砂輪可以加工多種不銹鋼。
3.磨削不銹鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪，硬度采用g-k級。以j級為主。
4.為減小磨削時砂輪的粘附堵塞，在---光潔度的情況下應選用粗粒度的砂輪。粗磨用46號粒度，精磨時選用60-80-100號粒度。
5.磨削液選用必須---潤滑和清洗兩種作用，供給充足，含極壓添加劑的乳化液，磁性分離器多少錢，可獲得高的表面。 有條件的可以對冷卻水經(jīng)行---冷卻，可以防止工件尺寸變化。
6.砂輪的組織選用疏松組織7-10，普通磨料砂輪結(jié)合劑采用陶瓷結(jié)合劑、cbn砂輪采用樹脂結(jié)合劑。
更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術信息，磁性分離器批發(fā)，更深入地掌握機床的結(jié)構(gòu)及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數(shù)控改造可充分利用現(xiàn)有的條件。可以充分利用現(xiàn)有地基，山西磁性分離器，不必像購入新設備時那樣需重新構(gòu)筑地基。數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造，使其達到數(shù)控化的要求。
加工對象改變時，磁性分離器，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出---的適應性，可---節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在無心磨床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。 無心磨床自動化程度高，操作人員勞動強度---降低，工作環(huán)境較好。 采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，無心磨床為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
登錄后臺
