隨著和有機農業的發展，利用有機廢棄物經生物發酵制造有機肥料在我國得到迅速的發展，使有機廢棄物處理實現了無害化和資源化。將經生物發酵所得的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥制成球狀顆粒有機肥，是解決有機肥大面積推廣使用的關鍵。今天小編就為大家講解有機肥生產線如何把有機肥壓縮制粒：1、一些廠家利用傳統的圓盤或轉鼓造粒，需要將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥烘干水分＜15%、粉碎成很細大于100目的粉末，然后加入粘結劑及無機肥，而且粘結劑及無機肥在有機肥中的添加量不能大于30%，此種方法雖然能夠制成球狀顆粒，但由于加工過程中的有機肥會先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反復，因此加工成本相當高，而且由于有機肥致密度小的原因，顆粒強度低，不利于儲存、運輸、機播；2、也有一些廠家先將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模擠壓造粒機或對輥擠壓造粒機將干燥后的有機肥擠壓成柱狀或扁球狀顆粒，這種做法雖然使用方便一些，小型有機肥加工設備圖片，但流動性還是不太好，不適合機播，并且外觀差、賣相不好；3、還有一些廠家將粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥先采用平模擠壓造粒機擠壓成短柱狀顆粒由于水分高、纖維含量高，柱狀顆粒還具有一定的可塑性，然后拋光成球狀顆粒，再將球狀顆粒烘干冷卻篩分，得到合格顆粒，牛糞有機肥加工設備廠家，此種方法原料不需要處理，水分順序梯級降低，生產費用大-低，但此方法也存在一些致命的弱點，那就是有機肥易拱料、易堵料和易粘結設備，同時產量小、擠壓過程電耗高。所以綜上所述，有機肥行業亟待推出一種大產量、低能耗的壓縮制粒設備，來克服傳統的平模擠壓造粒機易拱料、易堵料、易粘結設備、產量小、以及擠壓過程電耗高的缺點。對撞造粒機解決了傳統的平模擠壓造粒機易拱料、易堵料、易粘結設備、產量小、以及擠壓過程電耗高的技術問題。
有機肥設備生產的有機肥是施于土壤以供給植物營養為其主要功用的含碳物料。比較化肥有很大的優勢。
1 有機肥營養元素完全；化肥營養元素只要一種或幾種。
2 生物有機肥可以改進土壤；化肥常常運用會形成土壤板結。
3 有機肥能進步產品品質；化肥施用過多致使產品品質低質。
4 生物有機肥能改進作物根際微生物群，進步植物的抗病蟲才能；化肥則是作物微生物集體單一，易發作病蟲害。
5 生物有機肥能推進化肥的運用，進步化肥運用率；化肥獨自運用易形成營養的固定和丟失。
牛糞有機肥生產設備工藝前期發酵部分：需建個寬3米×長50米可發酵200多噸原料發酵槽，也可一機多槽，然后把原料糞便，沼渣，秸稈堆在發酵槽內，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑可發酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0c°左右發酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。 年產萬噸有機肥都需要哪些有機肥生產線有機肥是一種以雞，豬糞，牛糞便為主要原料，添加一定量氮肥，磷肥，鉀肥，-鎂，等物質，以米糠，許昌有機肥加工設備，酵母，豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌，在-的作用下，混合發酵產生的生物有機肥料。有機肥生產線分三種配置：高配置：糞便脫水機，發酵翻堆機，半濕物料粉碎機，配料攪拌機，造粒機，烘干機，冷卻機，滾筒篩分機，包膜機，包裝設備，皮帶輸送機等。中配置：半濕物料粉碎機，羊糞有機肥加工設備廠家，配料攪拌機，造粒機，烘干機，冷卻機，滾筒篩分機，包裝設備，皮帶輸送機等。 造粒機/滾筒篩分機，包裝設備。有機肥分為粉狀有機肥和顆粒狀有機肥，粉狀的有機肥只需要上一臺翻堆機就基本成肥了，有機肥的發酵分為地面堆置發酵和槽式堆置發酵，地面堆置發酵是使用地面行走式翻堆機，我公司的地面行走式翻堆機擁有的駕駛室，為拉桿-型翻堆機，地面行走式翻堆機運用于地面水溶肥育菌機 堆置發酵模式，地面堆置發酵是目前較和節省土建，人力資源的一種制肥模式，需將物料堆成長形條垛。配料攪拌機低配置：半濕物料粉碎機由翻堆機定時對物料實施攪拌，破碎，在好氧條件下進行有機物的分解。兼有破碎的功能，大大節省了時間和勞力，使有機肥廠生產效率和產品有-提高，成本大-低。
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