反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到---的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到---的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120n.m范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應---加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，---注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修---可達到---的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封---互碰撞。如果密封是采用墊片四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等密封，通過擰緊主螺母便能達到---的密封效果。
反應釜
由于用戶因成產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其他要求可根據用戶要求制作。
目前，鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環境中。其中復合鈦反應釜因其性能---，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。根據使用環境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設備相似。
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