目前已建成年產1.5萬噸的生產裝置。由于對樹脂的溶解度小，該工藝需加大溶劑用量，以減小樹脂對產品dm的純度影響，溶劑回收能耗較大。采用為萃取劑對粗品進行萃取精制，有效成分再經精餾提純后返回至反應階段，同時篩選了催化劑對高壓反應選擇性進行控制。
硅粉盤式干燥器設備性能特點
1、連續運行 ，熱
盤式連續干燥器以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入量(或不通入)空氣 ，其尾氣攜帶量很少。
2、動力消耗低 ，噪音小
由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少。其全套干燥裝置動力消耗 ，僅是對流方式傳熱裝置的1/5～1/7，振動盤式干燥機供應商，且噪音很小。
3、物料受熱均勻，干燥時間短
由于干燥過程中，物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此接觸加熱盤面的時間基本相同，受熱均勻。
4、物料損失小，保護環境
由于干燥過程中，物料上進下出，其分布也是上濕下干，振動盤式干燥機公司，且干燥尾氣流速低(約0.1m/s)，因此物料粉塵很難浮到設備頂部，更不會被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不污染環境。
5、密閉連續操作，工人勞動強度低。
6、結構簡單，占地面積小，易于操作
干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小，且幾乎不含物料粉塵，因此不需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備。
7、產品穩定，產品均一，淮安振動盤式干燥機，無波動。
提取罐中的料渣通過臥式螺旋離心機排凈中藥料渣含的殘液，振動盤式干燥機供應，再使用真空盤式干燥機以真空蒸發的方式，蒸餾回收料渣中，效果---，出液率高、殘留少且適用程度高。
針對含丁脂的相關特性，開發出了真空盤式干燥設備及用于溶劑回收的回收裝置，經眾多的客戶實際運用后，充足的使用數據證明：該設備完滿足該產品的干燥要求，品質穩定，而且對于溶劑的回收方面性能，回收效率---。
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