氧化鐵帶式干燥機系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
(1) 顏料成型系統(tǒng)
由于各家企業(yè)的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機能力的發(fā)揮。合適的成型系統(tǒng)，對干燥的均勻性，帶式污泥干燥機價格，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，安陽帶式污泥干燥機，尾氣處理裝置都有直接影響。
(2) 布料系統(tǒng)
一般回轉(zhuǎn)式、擺動式、對輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng)，它們出料寬度一般是和帶式干燥機網(wǎng)帶寬度一致，擠出式成型系統(tǒng)需要一臺布料系統(tǒng)，它是一臺復(fù)合運動的皮帶，通過兩維運動將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
(3) 輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過兩邊鏈條拖動，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。
(4) 干燥單元
帶式干燥機的一般分為七一八個獨立循環(huán)單元，帶式污泥干燥機公司，每個單元單獨加熱，根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度，箱體保溫，帶式污泥干燥機，配有加熱器，循環(huán)風(fēng)機，檢修門等。
(5) 尾氣處理系統(tǒng)
尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機排濕系統(tǒng)分為兩段，在一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒有粉塵逸出，所以一段尾氣采用直接排出，二段經(jīng)過脈沖布袋除塵器。
(6) 電氣控制系統(tǒng)
帶式干燥機運行比較簡單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運行及調(diào)速，風(fēng)機的運行，各系統(tǒng)的互鎖等，每個單元均可通過蒸汽比例調(diào)節(jié)閥獨立設(shè)定和自動控制溫度。
硅粉顆粒帶式干燥機是根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，結(jié)合-同類產(chǎn)品技術(shù)，在帶式干燥機基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的3代帶式干燥機。該機克服彌補了系列設(shè)備在部分物料實際使用中的缺點，使帶式干燥機的結(jié)構(gòu)完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便。
將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅，再用于制造太陽能電池，對-我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進口量是很有意義的，這將會產(chǎn)生-的經(jīng)濟效益。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，隨著能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為多晶硅、單晶硅、太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中重要環(huán)節(jié)，未來幾年勢必會影響我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。
帶式干燥在顏料行業(yè)應(yīng)用時存在的問題，根據(jù)帶式干燥機及顏料烘干的特點，專門設(shè)計了用于顏料烘干帶式干燥機組，增加循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計不同的循環(huán)方式及排濕量，設(shè)備能耗越來越低，產(chǎn)品穩(wěn)定，干燥時基本沒有粉塵。
氧化鐵是僅次于鈦白的二大無機顏料，也是一-色無機顏料。近年來，由于我國電子、電訊工業(yè)的快速發(fā)展，磁性材料用氧化鐵顏料需求量不斷加大。隨著氧化鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對干燥設(shè)備提出了更高的要求，低耗、低污染已成為一套干燥設(shè)備的主要指標(biāo)，-是低耗對廣大顏料生產(chǎn)廠家有效降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力更有著重要的現(xiàn)實意義。
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