一些塑料件因外觀設計和尺寸的不一樣，出模后隨溫度與過壓的轉變，會產生不一樣狀況的形變漲縮等，pvc水箱吹塑廠家，在成形件脫模后立即快速采用防范措施，待其當然制冷定型后就能獲得---的效正、調節實際效果。
吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態，pvc水箱吹塑加工，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
吹塑制品的表面光滑并且帶有光澤，或在加工處理過程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。吹塑成型適用于大多數的塑料，所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優勢。吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，石排pvc水箱吹塑，壓力和相應的各個作用時間。
影響吹塑瓶---壞的原因分析
影響吹塑瓶爆裂滲漏的原因主要有材料瓶坯，吹塑工藝及環境四個方面。
材料:用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時，在應力作用下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。
瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子。
吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。
出現上厚下薄的狀況，需要延后預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。
生產過程調整吹塑工藝參數時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響。
登錄后臺
