鋁型材電解時的著色問題會出現差距是什么原因鋁型材電解著色具有---的裝飾性能，在---得到廣泛應用，尤其在建筑鋁型材的表面處理生產中。主要工藝是采用錫鎳混合鹽電解著色，所生產的產品的顏色主要是香檳色，濾過器鋁材，與單鎳鹽著色相比，錫鎳混合鹽電解著色產品顏色鮮艷，色澤飽滿，濾過器鋁材，---廣大客戶的喜愛。主要問題是產品存在色差，鋁型材擠壓生產工藝不合理，氧化著色工藝會導致色差。擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度和冷卻方式對擠壓型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分捏合，否則容易出現亮暗帶缺陷，顏色分離可能發生在同一型材上；同時，型材表面的模具狀態和擠出線也影響氧化著色。不同的擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式和冷卻時間使異型材組織不均勻，產生色差。在陽極氧化過程中，導電性對氧化膜有影響，但也會引起色差。這一問題主要發生在水平生產線上。這主要是因為在氧化坯料氧化前夾持材料不緊，導致個別材料導電性差，使氧化膜相對不同，然后著色后，會發生色差。電解著色工藝可直接反映色差問題。
用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了---型材，有時對鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表。現在常用的半連續鑄造模，為---的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時澆鑄---，有了高6063 鋁合金鑄棒，才能有可能生產出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒，濾過器鋁材定制，也---無法生產出好的鋁型材。國內有不少鋁材廠，沒有生產鋁棒的設備，而是向電鋁廠或其它廠購置6063 合金棒，濾過器鋁材廠家，這樣的鋁材廠，鋁材掌握在生產鑄棒廠手中，生產出的鋁材很難達到穩定。
用落后設備比用---鑄造設備，一是投資小，生產費用低，這也是為什么鋁材銷售差價大原因之一。
陽極氧化上色：以鋁型材為陽極氧化，放置鋰電池電解液中接電源，陽極氧化造成氧分子、氧分子有較強的氧化性，在鋁型材表面轉化成一層特性的al2o3保護層厚度，上色采用電解法上色加工工藝，將金屬離子鎳正離子、亞錫正離子添充到al2o3保護層厚度中，使氧化膜顯出不一樣的色調，鋁型材加工。
鋁型材加工工藝流程
注漿加固：采用ni2 、f-冷封孔加工工藝。
電泳原理上漆：將歷經陽極氧化上色的型材放進電泳槽中，接電源使乳液粘附在型材表面。
干固：將電泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下，用三十分鐘上下風干干固。
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