鎳電鍍陽極對鎳電鍍陽極的要求鎳電鍍陽極在電鍍中的主要功能是：· 向電解液傳導電流；· 取代在陰極放電的鎳離子；· 使電流盡可能均勻地分布在陰極表面。為了滿足這些要求，汕頭封孔劑，陽極應當具有合適的尺寸、形狀和組成，而且其位置能優化電流的均勻分布。在一個---的裝置中，陽極將沿陽極棒緊密排列并位于電鍍掛架對面。為了避免過大電流流入電鍍掛架底部，陽極比掛架略短。同樣，將陽極放在遠離電鍍掛架邊緣的地方往往是有益的尤其是電鍍槽內的端部掛架，這樣可以減小流入掛架邊緣的電流，并將零件放在掛架中間，從而比頂部和底部更接近陽極。
可---陰極電流分布的陽極和掛架放置必須始終保持與陽極棒---的電接觸。陽極由鎳金屬制成以便補充鎳離子并簡化溶液控制。但在有些情況下必須采用不溶性陽極請參見本章其余部分)。鎳電鍍陽極材料的種類從上世紀60年代起，預制橢圓形型鋼陽極例如鑄造碳鋼和去極化型陽極已經被裝有精煉鎳的鈦籃取代。精煉鎳的形狀包括電解鎳陰極板正方形切塊、通過電鑄在金屬芯模上制成的圓形、球形珠和通過機械加工壓平的圓珠。還有各種尺寸的帶狀電解鎳例如150×600毫米，鎳帶用一個鈦鉤懸掛在陽極棒上，鈦鉤用螺栓固定在鎳帶上鉆出的孔中。但它們的一個特性是，由于處的陽極電流較高，因此隨著陽極從底部向上溶解，它的面積不斷減小，如圖5所示。這造成了陰極電流分布的變化，從而導致工件或掛架頂部的鍍層厚度過大，而底部的鍍層厚度較薄。而且，陽極縮減為矛形時，處的陽極極化會導致陽極效率較低，因此鎳鹽和有機添加劑光亮劑和整平劑的消耗量大于預期。
1、電鍍鎳件常見的的部分區域產生密集的，為什么其余部分沒有或根底沒有，凡是為鍍前措置---，零件的部分概況上有油污、憎水膜、氧化物等激發的。 是鍍鎳過程中見的故障，所謂，是視力所能見到的細孔。的產生是由于在陰極概況留有氣泡，造成絕緣，使金屬在該處不能沉積，而在氣泡旁邊的四周則持續增厚，往后氣泡逸出或割裂，在該處留下凹陷的痕跡，這樣就組成。
2、鍍件高電流密度區有，產生的啟事是異種金屬雜質過量，硼酸含量不足，溶液ph值太高或電流密度過大，導致異金屬雜質產生不溶于水的氫氧化物或堿式鹽而同化在鍍層里，使鍍層粗糙，氣泡易吸附在上面。、鍍層的各部位都有，常是防劑不足激發的。 鍍鎳層產生的疵病是斗勁常見的，它不單影響裝飾下場，還會降落鍍層的防護性能。產生的啟事很多，仔細視察閃現的部分和狀態對剖斷產生的啟事是有輔助的。 的產生主若是由于氣泡滯留于鍍件概況而釀成的，但發氣泡實在沒需要定有組成。由于組成必須有兩個條件;要有氣泡(主若是氫氣)產生;第二所產生的氣泡，能吸附于鍍件上。若是產生的氣泡不能在鍍件概況上滯留，則不會產生。
對除油液管理應注意：?
定期化驗補充材料，表面活性劑根據生產量每周或半月補加---量的1/3～1/2。?
使用鐵板不應含過多的重金屬雜質，封孔劑價格，以防帶入鍍層，電流密度保持在5～10a/dm2，其選擇應以能---析出足量氣泡。這樣既---了油珠機械撕離電極表面，又能攪拌溶液。當表面油污一定時，電流密度愈大，封孔劑一公斤多少錢，除油速度愈快。?
應及時清除槽內漂浮的油污。?
定期清理槽內泥渣污物，及時更換槽液。?
電解液中盡量選用低泡表面活性劑，不然帶入電鍍槽---會影響。?
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