1.觸摸檢查：用干凈的紗布擦拭外部蓋子的表面。檢查人員應(yīng)戴著觸摸手套，沿沖壓件垂直緊貼htp://1002 . cn/表面。這種檢查方法取決于檢查者的經(jīng)驗(yàn)。
2.油涂層檢查：干凈的刷子，朝同一個(gè)方向均勻地將油涂抹在沖壓件的整個(gè)外部表面。如果在強(qiáng)光下檢查涂有油的沖壓件，很容易發(fā)現(xiàn)htp://1002.cn/的小麻點(diǎn)、皺巴巴的池塘和波紋。
3.柔性的打磨：是柔性，五金模具加工，沿著沖壓件表面縱向打磨到整個(gè)表面，很容易發(fā)現(xiàn)任何麻點(diǎn)、壓痕。
4.油石拋光：先用干凈的紗布把外皮的表面擦干凈，然后用油石打磨，把有湖的地方和難以接觸的地方打磨成比較小的油石。一些特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向研磨。
5.肉眼檢查：肉眼檢查主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常及宏觀缺陷。
關(guān)鍵沖壓件
對(duì)整車的結(jié)構(gòu)、裝配、生產(chǎn)工藝、使用性能、安全等方面有重要影響的沖壓件。將這一類沖壓件作為過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)去加以控制，列為關(guān)鍵沖壓件。
影響沖壓件起皺因素
1拉伸---影響
材料流動(dòng)阻力沿凹模口的分布于拉伸---有直接的關(guān)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線位置上，拉伸---過(guò)大能引起變形阻力的不均勻分布，五金模具加工供應(yīng)，形成起皺，應(yīng)盡量避免。
2調(diào)整壓邊力的大小
當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除。當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí)，畢節(jié)五金模具加工，拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來(lái)增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，消除。
沖壓設(shè)備的選用
沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設(shè)備上進(jìn)行的，因而模具的設(shè)計(jì)要與沖壓設(shè)備的類型和主要規(guī)格相匹配，否則不能工作。正確選擇沖壓設(shè)備，關(guān)系到設(shè)備的安全使用，沖壓工藝的順利實(shí)施及沖壓件的，生產(chǎn)效率和模具壽命等一系列重要問題。
設(shè)備類型的選擇
沖壓設(shè)備類型主要根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖壓件的尺寸大小和及精度要求等來(lái)選擇。
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