我們在使用鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑生產過程中，三價鉻離子是藍白鈍化的主要成膜物，它的濃度高低對鈍化膜的外觀及性能有什么影響呢？
銘豐根據現場經驗和產品鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑zn-95的特性做了分析，主要有這3點：
1、三價鉻濃度對鈍化膜外觀的影響。在藍白鈍化的工作液中，三價鉻的濃度較低是時，鈍化膜較薄，顏色較淺；隨著三價鉻濃度的增大，鈍化膜會逐漸加厚，顏色逐漸變得飽滿；而當三價鉻濃度過高時，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑便宜，鈍化膜的厚度過厚、結晶疏松、色澤比較模糊。
2、三價鉻濃度對鈍化膜耐腐蝕性能的影響。在藍白鈍化的工作液中，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑，適當增加三價鉻的濃度，得到的鈍化膜厚度增加，鈍化膜的耐腐蝕性能增強。但當三價鉻的濃度過高時，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑怎么聯系，由于鈍化膜的致密度下降，鈍化膜的耐腐蝕性能會明顯降低，這時候工件鍍層很容易被氧化腐蝕。
3、三價鉻濃度對鈍化膜耐腐蝕性能的影響。在藍白鈍化的工藝范圍內，隨著三價鉻濃度的升高，可適當延長鈍化工作液的使用壽命。但當三價鉻濃度過高時，工作液的黏度會明顯增大，鈍化時的帶出損耗較高，這不利于提高鈍化膜的穩定性以及生產成本的控制。
所以，我們在使用鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑生產過程中，工作液中三價鉻的濃度應控制在工藝范圍內，可-工件鈍化膜為清亮的淡藍色皮膜、耐腐蝕性能好、使用-，從而更節約生產成本。
裝飾鉻電鍍工藝的特點及其應用
裝飾鉻電鍍具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達此目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層(銅+鎳或鎳)，然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25～0.5微米的薄鉻層。中間層起到防腐作用，鉻層起到裝飾作用。
主要應用在防護裝飾零件上，如：汽車把手、大燈框、連接臂、輪胎螺栓、輪轂等等。
塑料件電鍍工藝的特點及其應用
用非金屬件代替金屬件可節約金屬，簡化加工工藝，降低成本。非金屬材料電鍍，就是利用電沉積的方法將非金屬表面金屬化，使其具有金屬的機械性能。非金屬材料電鍍中，塑料電鍍占的比重較大，其中以abs塑料電鍍應用，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑聯系方式，工藝也比較成熟。其它塑料以及非金屬材料電鍍工藝與abs塑料大體相似，主要差別在于前處理。
我們都知道，電池殼工件在使用滾鍍鎳添加劑的生產過程中，由于工件的油污較重、盲孔較深，電鍍時容易出現除油不干凈、鍍層走位性能差等故障現象，那么我們在生產時需要注意哪些要點呢？
4、電鍍時間的控制。電池殼工件是一種深孔盲孔工件，而且工件滾鍍的裝載量較大，因此需-充分的電鍍時間才能-工件在滾鍍時具有-的均一性。比格萊建議，電鍍時間控制在180min左右比較合理。
5、電流密度的控制。電池殼工件滾鍍鎳生產時，電流密度是很關鍵的因素之一。當電流密度較大時，雖然工件外壁的鍍層厚度可達到要求，但內孔底部往往很難獲得鍍層；而采用小電流時，工件不僅外壁厚度符合要求，而且內孔底部的厚度大部分可在0.1μm以上，但電鍍的時間較長。因此，為了-工件鍍層厚度及電鍍時間均符合要求，電流密度需維持在0.015-0.03a/只。
6、鍍液ph值的控制。鍍液ph值的高低會影響鍍液的分散性能。當鍍液ph值***5.4時鍍液容易渾濁；而鍍液ph值過低時，鍍液的分散性能較差。因此，電池殼工件生產時鍍液的ph值應控制在4.0-4.8之間。
7、回收槽ph及補水方式的控制。回收槽的作用是減少鍍液的流失。回收槽的ph值建議控制在3.8-4.0，這樣的好處有：可-鍍液的澄清，減少ni(oh)2的生成；可有效降低工件表面出現銹斑的情況；鍍液ph值是逐漸上升的，這樣有利于鍍液ph值的控制。回收槽的補水方式可逐級逆流補給，這樣可-回收槽中鍍液的濃度逐級遞減。
登錄后臺
