管殼式換熱器的設---產步驟
首先計算出管殼式換熱器的換熱面積，選擇合適的換熱類型。按照管殼式換熱器的傳熱任務，進行傳熱計算；確定流體在換熱器管內的流動環境；確定流體在換熱器管內的流動，換熱器兩端的溫度，進行定性溫度計算，確定流體的定性溫度物理性質；計算出管式換熱器的平均溫差，并按照溫差修正系數的原理，確定殼程數或調停加熱介質或冷卻介質的終溫度。
按照兩流體管換熱器的溫差及設計要求，鍋爐管殼式換熱機組廠家，確定換熱器的類型；按照管殼式換熱器傳熱流體的特性和設計經驗，選擇總傳熱系數值；按照管式換熱器的總傳熱速率方程，開端計算出換熱器的傳熱面積，并按照換熱器的---尺寸或系列尺度設備的規格進行選擇。并按照原設備規范計算管殼側壓降，計算管殼側流量和壓降。
檢討計算成果是否合理或滿足工藝要求。假如壓降不相符要求，要調停流速，確定管側和折流板間距，或選擇其他類型的換熱器，計算壓降，直到滿足要求;計算了管殼式換熱器的總換熱系數，并計算了管殼側的對流換熱系數，確定了污垢阻力，然后計算總換熱系數，然后與數值進行比較
管板被廣泛應用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等重要設備上。腐蝕是管板常見的故障問題，因此管板防腐保護尤為重要。那么影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有哪些呢？接下來，一起來了解下吧！
影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有：
1介質組成及濃度：濃度對腐蝕的影響不同，例如在---中，一般濃度越大，鍋爐管殼式換熱機組廠家，腐蝕越---。碳鋼和不銹鋼在---中腐蝕---，濃度為50%左右，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。
2雜質：有害雜質包括氯化物離子、硫離子、離子、氨離子等，在某些情況下會引起---的腐蝕。
3溫度：腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1~3倍，但也有例外。
4ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕性越大；
5流速：在大多數情況下，流速越大，腐蝕越大
管殼換熱器選用類型的方法，一般要遵循的原則是：當高溫、高壓操作，韶關鍋爐管殼式換熱機組，處理量較大時，鍋爐管殼式換熱機組價格，強度和結構的---性很重要，應選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高，處理量也不大，可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結構緊湊、金屬好量少等---優點。另外，對于有強腐蝕性的介質，應選耐腐性材料的換熱器，如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等。
管殼式換熱器的分類，工業換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態、分程情況、流體的相態和傳熱機理等。現在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。
1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特征分類：根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類：根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下換熱器的壁面的熱應力，壁面兩側流體的傳熱溫差，因而是優先選用的形式。
4.按結構特點分類：可分為固定管板式、浮頭式、u型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側的設計壓力小于高壓側的設計壓力的2/3時，考慮此事故工況，且要求高壓側流體走管程。
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