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塑料造粒機采用電磁加熱的優點
減速器至模頭的機筒上順序安裝的四個電磁控制器控制的八個電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，雙螺桿二手塑料造粒機，靠近機筒連接體兩側的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；靠近模頭的兩個電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機筒上從左至右，位于個電磁線圈與第二個電磁線圈間、第三個電磁線圈與第四個電磁線圈間、第五個電磁線圈與第六兩個電磁線圈間、第七個電磁線圈與第八個電磁線圈間，各安裝一個作為測溫點的熱電偶。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外；整個機筒通過機筒固定支架安裝在機座上；在機筒-安裝有安全防護罩。
通過這些技術措施對塑料造粒機結構的改進，相對原有的電阻絲加熱的塑料造粒機，有如下優點:在產生熱能過程中，電磁線圈本身并不-，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，單螺桿二手塑料造粒機，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用-、升溫速率快、無需要維修等優點，二手塑料造粒機，減少了維修時間，大大的降低了企業的生產成本。
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排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下
所采用的過濾器的結構，可通過所設置的控制系統監測濾網受到的壓力，并及時啟動液壓系統工作，通過處于工作狀態的濾網流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網對其進行反沖洗，將滯留在濾網正面的料液渣沖出機體。在一個濾網進行反沖清洗時，其余三個濾網仍處于過濾狀態，因此，在清洗過程中，濾網受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產量，避免過濾后的料液含雜過高。由于濾網得到沖洗，清潔程度得以-提高，可以大大延長濾網使用壽命，減少更換濾網。既使是需要更換一個活塞體中的濾網時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現-機換網。本實用新型的結構還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，二手塑料造粒機轉讓，對稱設置的濾網支承板使得料液可以從兩側對濾網施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網的磨損。所設置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。
封閉與開放式【pvc電纜料造粒機】的缺陷與解決方案
封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機筒內進行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產生的氣體排除，并且生產效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機采用二次造粒，雖然生產能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的-，而且浪費水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強度大。
另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機進行密煉、塑化，然后將料團加入開放式雙輥煉 塑機進行混煉塑化后拉片過水冷卻進行平板切粒。此生產工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質，仍需過水 冷卻進行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機采用二次造粒的缺陷。
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