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封閉與開放式【pvc電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案
封閉式造粒為二次擠出造粒，單螺桿二手塑料造粒機(jī)，采用? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，并且生產(chǎn)效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機(jī)采用二次造粒，雖然生產(chǎn)能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進(jìn)行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的---，而且浪費(fèi)水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強(qiáng)度大。
另一種采用開放式造粒，二手塑料造粒機(jī)，將粉料加至密煉機(jī)進(jìn)行密煉、塑化，然后將料團(tuán)加入開放式雙輥煉 塑機(jī)進(jìn)行混煉塑化后拉片過水冷卻進(jìn)行平板切粒。此生產(chǎn)工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機(jī) 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質(zhì)，仍需過水 冷卻進(jìn)行平板切粒，東莞二手塑料造粒機(jī)，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機(jī)采用二次造粒的缺陷。
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解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題
為了解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)的水環(huán)殼內(nèi)的導(dǎo)流槽容易粘住塑料粒子，造成水環(huán)殼堵死，切粒刀桿組件與刀桿連接軸安裝時很難對準(zhǔn)軸心，切粒刀桿組件受到反復(fù)的徑向力的沖擊容易損壞，切粒刀頭安裝及更換切粒刀片不方便，二手塑料造粒機(jī)價格，提供一種能夠避免水環(huán)殼粘料堵死，切粒刀桿組件與刀桿連接軸安裝方便且能消除徑向沖擊力，切粒刀頭更換簡便快捷從而提高切粒產(chǎn)量的熱模面水環(huán)切粒機(jī)。
同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機(jī)
目前進(jìn)行abs(-----共聚物、pe(聚乙烯)、pp (聚造粒生產(chǎn)的塑料造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機(jī)螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速---，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。
為了解決平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿abs造粒機(jī)。同向錐形雙螺桿abs/pe/pp造粒機(jī)包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)架，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為：abs為30?80 : l、pe為30~90：1、pp為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。
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