雙螺桿擠出機也可用于對塑料填充、改性及著色。在單螺桿擠出機中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉、碳酸鈣等無機填料的加工，用雙螺桿擠出機更容易實現(xiàn)。
雙螺桿擠出 機還可用于反應(yīng)擠出加工，與一般間歇式或連續(xù)式反應(yīng)器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也，彈簧管設(shè)備，從而更有利于化學反應(yīng)的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機可使物料在輸送中迅速而準確地完成預定的化學變化。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機中完成。利用雙螺桿擠出機進行反應(yīng)加工，還具有容積小、可連續(xù)加工、設(shè)備費用低、不用溶劑、節(jié)能、雨低公害、對原料及制品都有較大的選擇余地、操作簡便等特點。
通電將主機預熱升溫，按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達到設(shè)定值后，繼續(xù)保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一- 步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
按螺桿正常轉(zhuǎn)向用手盤動電機聯(lián)軸器，螺桿至少轉(zhuǎn)動三轉(zhuǎn)以上，觀察兩根螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動數(shù)圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，塑料彈簧管設(shè)備，應(yīng)抽出螺桿重新組合后
檢查主機和喂料電機的旋轉(zhuǎn)方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉(zhuǎn)。各喂料機按配套要求檢查運轉(zhuǎn)情況。
清理儲料倉及料斗。確認無雜質(zhì)、異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后，上料機將自動停止上料。
對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，pu彈簧管生產(chǎn)設(shè)備，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，鋼絲纏繞彈簧管設(shè)備，檢查排氣室密封圈是否---。
啟動潤滑油泵，再次檢查系統(tǒng)油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(guān)(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。
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